[发明专利]增加光输出效率之背光模块

说明书

技术领域

本发明公开了一种背光模块，特别是关于一种能增加光输出效率的背光模块。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已广泛应用在众多产品，如手机、电视、数字相机或计算机。液晶显示器是透过控制液晶的排列方式，改变穿过液晶的光线达成影像显示的目的。由于液晶不会散发光线，因此液晶显示器中的背光模块即在提供一外部光源以供影像显示所需之光线。

请参照图1A，为现有技术中背光模块10的爆炸示意图。背光模块10主要包括棱镜片104、106、扩散片108、导光板(Light Guide Plate，LGP)110、框架112、反射片114、发光组件116以及软性印刷电路板120(Flexible Printed Circuit，FPC)。上述组件之组装方式是将棱镜片104、106、扩散片108藉由一胶材固定于导光板110上，再与框架112以及反射片114结合完成背光模块10之组装。至于发光组件116、软性印刷电路板120以及导光板110之固定方式将于稍后详述。

当发光组件116如一发光二极管(Light Emitting Diode，LED)组件或一灯管产生光之后，光会透过导光板110导引使光向上传送至扩散片108。扩散片108之功能在于将光经由折射、反射以及散射的作用形成均匀的面光源。光通过扩散片108后的指向性通常较差，故使用棱镜片104、106经由折射以及反射的作用修正光的方向，以增加光从扩散片108射出后的利用效率。一般来说，棱镜片104、106又称为增亮膜或增亮片，用以集中光。

此外，反射片114是由高反射率的材质所制成，将导光板110未利用的光反射回导光板110以供利用，增加光能量利用效率。

请参照图1B，为依照图1A中沿剖面线1B-1B’之示意图。在发光组件116以及导光板110之上方是以胶带122黏附软性印刷电路板120完成固定。此种固定方式会使发光组件116跟导光板110之间产生间隙，而使发光组件116所发射的光会因间隙118损耗于空气中。

此外，当组装导光板110与发光组件116时，会因实际组装而使两者的对位不佳，亦会使导光板110之入光面与发光组件116之发光面之间产生间隙118，而使背光模块10的光能量利用效率不佳。

在现有的技术中，如何提高背光模块10的光输出效率是面板制造厂商所追求但却难以达成的目标，因此，需要对上述背光模块10之光能量损耗问题提出一种解决方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种增加光输出效率之背光模块，减少背光模块光能量的损耗。

本发明的另一目的在于提供一种增加光输出效率之背光模块，能改善背光模块之一发光组件以及一导光板在组装时之对位误差。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种背光模块包括发光组件、导光板、电路板以及中介层。导光板设置于发光组件之一旁侧，用以接收发光组件所发射之光。电路板设置于发光组件以及导光板之上方，用以提供背光模块的电路配置。中介层设置于发光组件以及导光板之间，其光穿透率(Transmittance)大于空气之光穿透率，且其折射率(Refractive Index)实质上与空气之折射率相等。

本发明能减少发光组件以及导光板之间的能量损耗，达到增加背光模块光输出效率的目的。另外亦能够改善发光组件以及导光板在组装时之对位误差。

以下结合附图与实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1A为现有技术中背光模块的爆炸示意图。

图1B为依照图1A中沿剖面线1B-1B’之示意图。

图2A为依照本发明较佳实施例之背光模块的上视图。

图2B为依照图2A中沿剖面线2B-2B’之示意图。

图3为一电子装置包含一液晶显示器，其中该液晶显示器包括根据本发明之增加光输出效率之背光模块。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，现就结合附图说明如下。以下实施例的说明是参考附加的图示，用于例示本发明可用于实施的特定实施例。