[发明专利]制造显示装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造显示装置的方法。更具体地，本发明涉及一种能够减少制造成本的制造显示装置的方法。

背景技术

最近，随着信息技术的发展，通讯信息的数量显著地增大，所以显示装置作为输出信息的媒介起着重要的作用。此外，由于显示装置广泛地使用，对显示装置的需求已经增大。显示装置的性能已经被改善，从而以较薄且较轻的结构输出各种类型的信息。在这点上，显示装置采用轻的并表现出较好便携性的塑料基板或薄玻璃基板。

通常，由于采用纤薄的基板(例如塑料基板或薄玻璃基板)的显示装置是薄且轻的，所以制造显示装置是困难的。因此，显示装置通过将载体基板(carrier substrate)粘附到薄的基板来制造。

根据制造显示装置的方法，薄的上板和下板接合到(bond to)具有母板的尺寸的载体基板，然后上板耦接到(couple to)下板。然后，在将载体基板从上板和下板分离后，上板和下板对应于显示装置的尺寸被一起切割。在这种情况下，偏振板粘附到(attach to)上板和下板，完成模块工艺(moduleprocess)。然而，由于上板和下板是薄的，所以控制上板和下板是困难的，在切割上板和下板、粘附偏振板以及进行模块工艺时，会发生装配故障。

发明内容

因此，本发明的示范性实施例提供了一种能够减少产品的故障率的制造显示装置的方法。

在本发明的示范性实施例中，一种制造显示装置的方法如下进行。第一显示基板接合到具有多个分开区域(divided regions)的第一载体基板；第二显示基板接合到第二载体基板。然后，第一显示基板与第二显示基板耦接，第二载体基板从第二显示基板分离。其后，对应于多个分开区域切割第一显示基板和第二显示基板，第一载体基板从第一显示基板分离。

当将第一显示基板接合到第一载体基板时，附着构件(adhesive member)可以粘附到第一显示基板，并对准切割成多个分开区域的第一载体基板。然后，第一载体基板可以利用附着构件接合到第一显示基板。

此外，当将第一显示基板接合到第一载体基板时，限定多个分开区域的切割线可以标记在第一载体基板上。在将附着构件粘附到第一显示基板后，第一显示基板可以利用附着构件接合到第一载体基板。

切割线是槽、划痕和印刷线中的一种。

当将第一显示基板与第二显示基板耦接时，密封线可以在第一显示基板和第二显示基板中的一个上形成，液晶被滴入并填充在由密封线限定的封闭环中。其后，第一显示基板可以与第二显示基板耦接，液晶插设在第一显示基板与第二显示基板之间。

第一显示基板可以设置有对应于分开区域的连接焊垫(connection pad)。

在切割第一基板和第二基板之后，第二显示基板的与连接焊垫接触的部分可以被切除，驱动器可以连接到连接焊垫。

在将第一载体基板从第一显示基板分离之前，第一偏振板可以与第二显示基板耦接；在将第一载体基板从第一显示基板分离之后，第二偏振板可以与第一显示基板耦接。

在将第一显示基板接合到第一载体基板之后，薄膜晶体管可以形成在第一显示基板上。在将第二显示基板与第二载体基板接合之后，滤色器可以形成在第二显示基板上。

在本发明的另一个示范性实施例中，一种制造显示装置的方法如下进行。第一显示基板接合到第一载体基板，具有多个分开区域的第二载体基板接合到第二显示基板，该第二显示基板设置有对应于分开区域的连接焊垫。然后，第一显示基板与第二显示基板耦接，第一载体基板从第一显示基板分离。随后，在对应于多个分开区域切割第一显示基板和第二显示基板之后，第二载体基板从第二显示基板分离。

在将第一载体基板与第一显示基板耦接后，滤色器形成在第一显示基板上。在将第二载体基板与第二显示基板耦接后，薄膜晶体管形成在第二显示基板上。

根据上述，显示基板可以易于控制，从而显示装置可以容易地制造，可以减少在显示基板与驱动器之间的装配故障。此外，由于载体基板可以重复使用，显示装置的制造成本可以减少。

附图说明

参照下面详细的描述并结合附图，本发明的上述和其它的优点将变得明显，附图中：

图1是示出根据本发明的制造显示装置的方法的示范性实施例的流程图；

图2A到7A和图2B到7B是示出图1中示出的制造显示装置的方法的透视图；

图8是示出根据本发明的制造显示装置的方法的另一个示范性实施例的流程图；以及