[发明专利]翻盘式轮胎脱胎机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轮胎脱胎机，尤其是涉及一种翻盘式轮胎脱胎机。

背景技术：

目前有许多轮胎脱胎机，虽然能将轮胎从汽车轮辋上脱下来，但却需要人工将轮胎平放在脱胎机的操作台上，并在脱胎完成后从操作台上扶起轮胎，由于许多轮胎体积大、重量沉，使得修理人员修理时体力消耗较大，工作效率极低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构合理，操作简单，省工省力的一种翻盘式轮胎脱胎机。

本发明的目的由如下技术方案实施：一种翻盘式轮胎脱胎机，其包括有主支架，液压油缸装置，液压铲与所述液压油缸装置的油缸上的活塞杆相连，电机装置，操控柄，操作台；其还包括有活动翻板和固定盘；所述操作台的前端与所述活动翻板活动连接，所述活动翻板上活动固定有可旋转的所述固定盘。可以根据不同直径的轮辋更换相应直径的固定盘。

其还包括有连接支架，其中所述连接支架置于所述操作台前端，与所述操作台连为一体结构，所述活动翻板一端与所述连接支架前端活动连接，所述连接支架为可调节连接支架，在所述可调节连接支架上设有调节孔。

所述连接支架平面低于所述操作台平面，在所述操作台上设有一小孔，在所述小孔内设有竖向弹簧，所述竖向弹簧的一端与所述小孔底端固定。

所述连接支架与所述操作台在同一平面，所述连接支架为带有凹槽的连接支架，活动翻板一端置于所述连接支架的凹槽的前端内，与所述凹槽外端的连接件连接，在所述凹槽的后端设有竖向弹簧。

所述活动翻板的两侧设有连接件，在所述连接支架两侧的水平连接簧一端与所述连接件相连，另一端与所述连接支架相连。

在所述连接支架下端连接有可调节活动支架，调节螺杆一端与所述可调节活动支架相连，另一端与所述的连接支架的下端活动相连。

所述操控柄连接在所述液压油缸装置的油缸上，在所述操控柄上设有控制油路开关和控制电路开关，或同时控制油路、电路开关。

所述固定盘包括圆盘形主体，环形卡板和固定盘外檐，其中所述圆盘形主体的外侧设有环形卡板，所述环形卡板的外侧端为所述固定盘外檐。

在所述圆盘形主体中部设有凸起。

所述环形卡板为环形一体结构，或所述环形卡板为两个或两个以上的间断的圆弧形卡板围成的圆环形卡板。

所述环形卡板的外环与所述固定盘外檐呈斜坡状连接，或所述环形卡板的外环与所述固定盘外檐呈垂直连接；或所述环形卡板的内环与所述圆盘形主体呈滑坡状连接，或所述环形卡板的内环与所述圆盘形主体呈垂直连接。

在所述固定盘上固定连接有附件固定盘，所述附件固定盘盘面上设有附件圆盘形主体，附件环形卡板和附件固定盘外檐，其中所述附件圆盘形主体的外侧设有附件环形卡板，所述附件环形卡板的外侧端为所述附件固定盘外檐，且所述其中所述固定盘的中心与所述附件固定盘的中心中心对应连接。

所述附件固定盘盘面下还设有环形固定板，所述环形固定板固定套接在所述固定盘上的环形卡板的外环或内环；所述环形固定板为环形一体结构，或所述环形固定板为两个或两个以上的间断的圆弧形卡板围成的圆环形卡板，或所述环形固定板为异形结构。

本发明的优点在于：结构简单合理，易于脱胎，改变了现在传统的脱胎机不易将大型笨重的轮胎搬上脱胎机的操作台、从脱胎机的操作台上扶起的缺点，只要将轮胎推到脱胎机的固定盘处，将轮胎的轮辋与固定盘吻合对应，顺势将轮胎推倒，轮胎放置在操作台上，直接进行脱胎操作，在脱胎操作完成后，利用杠杆原理，通过翻板将平放在操作台上的轮胎轻松立起。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例2的整体结构示意图。

图3为实施例3的整体结构示意图。

图4为第一种固定盘的俯视图。

图5为图4的纵向剖面图。

图6为第二种固定盘的俯视图。

图7为图6的纵向剖面图。

图8为第三种固定盘的俯视图。

图9为图8的纵向剖面图。

图10为第四种固定盘的俯视图。

图11为图10的纵向剖面图。

图12为第五种固定盘的俯视图。

图13为图12的纵向剖面图。

图14为第六种固定盘的俯视图。

图15为图14的纵向剖面图。

图16为第七种固定盘的俯视图。

图17为图16的纵向剖面图。

图18为第八种固定盘的俯视图。

图19为图18的纵向剖面图。

图20为固定盘与附件固定盘第一种固定连接的俯视图。