[发明专利]半自动自由端纺纱机工作站的运行方法及工作站

说明书

技术领域

本发明涉及一种半自动自由端纺纱机的工作站的运行方法，以及工作 站。

背景技术

例如在DE 102005036485A1中已详细地描述了公知的半自动自由 端纺纱机。这种纺织机和纺织工业中广泛使用的全自动自由端纺纱机的 区别还在于，这种半自动自由度纺纱机没有在需要时能自动供应这些纺 织机的工作站的可移动服务组件。这意味着，在半自动自由端纺纱机中， 那种在全自动自由端纺纱机中由可以沿着工作站移动的服务组件进行的 服务工作，将由操作人员手动进行。例如，当纱线断裂或者由于出现纱 疵而进行受控的纺纱中断后，操作人员例如要找到已经运行到交叉卷绕 筒子上的纱线末端，将它切断一定长度，然后准备好并将其引入到自由端 纺纱装置，以进行生头。接着仍由操作人员启动自动运行的实际接头处理。

由于操作人员不能始终看到造成纺纱中断的纱疵的实际长度，而且 为了避免纱疵仍然留在交叉卷绕筒子上，操作人员通常会从交叉卷绕筒 子上退绕“过多的”纱线长度，作为防范措施。换言之，在这种半自动自 由端纺纱机中，在纺纱操作后，经常会有大量基本无瑕疵的本该保留在 交叉卷绕筒子上的纱线又从交叉卷绕筒子上退绕下来。

所谓的自动卷绕机如已知的那样对已在环锭纺纱机上生产并具有相 对较少纱线的管纱进行重绕，从而形成大容量的交叉卷绕筒子，而且在 此过程中检查纱线是否存在纱疵，与该自动卷绕机相关联地公知这样一 种方法，通过该方法能确保，在切断纱线之后，仅仅自动地从交叉卷绕 筒子上退绕量足以保证完全清除纱疵的纱线。

在DE 19640184B4中公开的此种方法中，当纱疵出现时，首先测 量在纱疵出现时和纱线切断时之间的这段时间内有瑕疵的纱线长度，然 后在交叉卷绕筒子逆着其卷绕方向的同时，通过卷绕头专用的吸嘴吸走 已经运行到交叉卷绕筒子上的瑕疵纱线。该吸嘴上装有传感器，该传感 器用于检测纱线进入到吸嘴中。在根据起初确定的瑕疵纱线长度而将一 定长度的纱线吸入吸嘴后，停止从交叉卷绕筒子上退绕纱线，从而确保 在随后的将络纱筒侧的纱线末端气动连接到输送管侧的纱线末端的过程 中，切除掉瑕疵纱线的长度。

发明内容

从上述现有技术出发，本发明基于改进一种方法或工作站的目的， 通过其能确保，在半自动自由端纺纱机的工作站因为出现纱疵而中断纺 纱处理的情况下，操作人员能容易且可靠地识别何时已从交叉卷绕筒子 上退绕了瑕疵纱线长度。

本发明的目的可以通过具有本发明第一方面所述特征特征的方法以及 通过具有本发明第五方面所述特征的用于执行本发明方法的工作站来实现。

根据本发明的方法的有利设计是本发明第二至第四方面的主题。而根 据本发明的工作站的有利实施方式在本发明第六至第八方面中加以描述。

如本发明第一方面所述，当出现纱疵时，不仅要确定运行到交叉卷 绕筒子上的瑕疵纱线长度，并且中断相关工作站的纺纱处理，而且在随 后的从交叉卷绕筒子手动退绕瑕疵纱线长度的过程中，还要通过信号精 确地指示何时已从交叉卷绕筒子上完全再次退绕了所述瑕疵纱线长度。 换言之，在必要时始终要通过信号准确无误地告知操作人员，是否已经 从交叉卷绕筒子退绕全部的瑕疵纱线长度，或者在交叉卷绕筒子上是否 还有要从其退绕的瑕疵纱线长度（所述瑕疵纱线长度出于形成无瑕疵的 交叉卷绕筒子的目的必须被退绕）。基于该信号，操作人员能够相对精确 地掌握要再次从交叉卷绕筒子退绕的纱线的长度，并因此能使该长度最 小，从而减少了清除纱疵造成的纱线浪费，这样能最佳地利用喂给材料。

如本发明第二方面所述，在有利的实施方式中，当出现纱疵时，通 过停止将纤维条喂入所述纺纱装置而中断相关工作站处的纺纱处理。为 了这个目的，只要通过工作站计算机断开纤维条喂入缸的单独电机驱动 器即可，从而中断了将各纤维喂入至纺纱杯。