[发明专利]对网框中的丝网织物的丝网张力进行测量的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对网框(Siebrahmen)中的丝网织物的丝网张力进行测量的装置，尤其可将其用于丝网印刷机。本发明还涉及一种尤其是用于丝网印刷机的对网框中的丝网织物的丝网张力进行测量的方法。

背景技术

根据丝网印刷原理工作的印刷机，尤其是利用平网工作的丝网印刷机早已为人所知，可将其用来对各种不同的产品进行批量印刷。例如可利用丝网印刷对诸如CD或DVD之类的光学存储介质进行印刷，也可利用丝网印刷设备对衣服、瓶子、罐头盒进行印刷，尤其可在电子器件制造过程中利用丝网印刷设备将焊膏或者抗蚀掩膜涂覆在印刷电路板材料上。

通常使用根据相同基本原理工作的平网印刷机，利用绷紧在网框中的平丝网尤其是丝网织物，将油墨涂覆在待印表面上。将待转印的信息或者印刷图像以适当方式置于丝网之中，例如利用一种光刻胶(Lacke)盖住非成像区域，而将要用来将印刷图像转印到待印表面上的那些区域则没有覆盖，从而可以在这些部位上压迫油墨透过丝网的网目。进行印刷的方式为：使得丝网下侧与待印表面相隔很小的距离，然后利用具有一定压紧力的工作刮刀，将丝网上侧的油墨刮在丝网表面上，使得丝网织物沿着刮刀边缘被压向待印表面。

这样可同时压迫印刷丝网上侧上的油墨沿着刮刀边缘在丝网的透空部位上透过丝网的网目，在丝网下侧将油墨转移到待印表面上。刮刀的压紧力经过适当选择，使得丝网下侧始终仅仅在与刮刀前缘形状基本相同之处接触待印表面。

通过工作刮刀(Arbeitsrakel)和另一个覆墨刮刀(Flutrakel)的上下运动以及往复运动，使得油墨或多或少地均匀分布，以周期的方式将油墨均匀分布在丝网表面上，从而能够以相同的质量依次对待印表面进行印刷。由于丝网始终受到刮刀(Rakel)以及待印对象上的边缘的反复作用，丝网上的某一处或者多处可能会撕裂，使得这些部位的印刷要么存在缺陷，或者油墨失控向下渗透到产品上，或者进入位于其下方的机器构件上。

如果操作工没有及时发现，并且没有将损坏的丝网更换成完整无缺的丝网，将会印出大量有缺陷的产品，或者弄脏印刷机，从而不得不花费大量时间进行清洁，印刷机在清洁过程中将会停机，印刷作业中断。

如果网框上的丝网织物绷紧张力减退，例如因较长时间使用或者织物过度伸长而引起的张力减退，也会出现印刷质量变差的现象。通常很晚才会发现印刷质量变差，从而使得随后不得不剔除大量不符合印刷质量要求的产品。

为了控制刮刀在承印物表面上的压紧力，按照专利DE 3805363推荐的方法，可利用多个压力传感器在印刷丝网的角部测量刮刀压紧力、承印物承受的压力以及丝网张力所组成的总压力。这样就可以根据压力变化对刮刀的压紧力进行控制。

上述方式的缺点在于：如果丝网张力减退，及时重新调整刮刀的压紧力，也存在丝网下侧与承印物表面之间的接触区域变大的风险，尤其当丝网张力变化不均匀时，接触区域会不均匀地改变，结果造成印刷不匀。

另一个缺点是：DE3805363没有提供识别丝网破裂的方法。

因此也希望能够在正常工作过程中以一定的精度可靠测量当前的平均丝网张力，从而可及时掌握平均丝网张力的减退情况，并且以此重新适当调整平均丝网张力，可通过操作工或者利用控制装置进行调整。

同样也希望能够在正常工作过程中可靠地且以一定的可分辩位置精度地()获得丝网张力，以便识别局部的丝网张力变化，例如局部的超负荷或者丝网破裂，从而能够及时对印刷过程中出现的故障做出反应。

发明内容

因此本发明的任务在于：提供一种方法和一种装置，可用来消除现有装置和系统上述缺点，此外还能保证丝网印刷机具有更高的工作可靠性。本发明的任务还在于：提供一种方法和一种装置，可用来测量印刷丝网的机械张力，尤其可在印刷机工作过程中以连续、可分辩空间的方式测量、分析张力，且必要时可自动重新调整机械张力。本发明的任务还在于：提供一种装置和一种方法，可用来在正常生产过程中明确、及时探测出丝网破裂或者丝网破裂的开始。

采用本发明所述的装置可解决这一任务，所述装置具有一个用来固定网框的容纳装置(Aufnahmevorrichtung)，该容纳装置的各容纳条分别分成多个节段，且每一个节段至少配有一个用来测量拉应力的传感器装置。可采用本发明所述的方法解决这一任务，即将设有丝网织物的网框固定在一个容纳装置之中，该容纳装置的各容纳条分别分成多个节段，并且利用传感器装置检测在一节段和网框之间作用的力，每个节段配备至少一个所述传感器装置。