[发明专利]用于监视纺织机中不希望的纱线卷成形的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于监视纺织机中转动辊子上的不希望的纱线卷成形的装置，其中，能够探测辊子的直径的增大，以便检测纱线卷。 

背景技术

在纺织机中，应用驱动辊来通过摩擦驱动纱线待卷绕到其上的筒子。在此过程中，纱线可能不是如正常情况那样卷绕到筒子上，而是卷绕到驱动辊上，结果在极短的时间内在驱动辊上就会产生不希望的纱线卷。这种纱线卷会在纺织机中导致巨大的损害。 

相应的问题可能也会在导纱滚筒上出现。导纱滚筒是特殊的辊子，其用于将待卷绕至筒子的纱线以横动的方式喂给所述筒子。在断纱的情况下，在这种导纱滚筒(例如在交叉卷绕机中使用的那种导纱滚筒)中也可能会形成不希望的纱线卷。 

为了监视这种不希望的纱线卷的形成，已经公开了各种解决方案。 

第一种解决方案建议，监视辊子直径，以检测不希望的纱线卷。于是，紧贴辊子上方设置弧形件或者一般来说的感测装置，其在形成纱线卷时将被偏转或者被致动，从而致动开关元件，中断卷绕处理。这种典型的解决方案例如在DE 19543118A1的前序部分中加以了描述。 

虽然这种解决方案相对廉价，但是也存在这样的缺点，即，其可能因为振动而执行错误的停车。 

第二种解决方案建议，在导纱滚筒的情况下，对筒子直径的增大进行监视，以便检测不希望的纱线卷。在此情形下，在卷绕期间，由卷绕处理的控制器持续地对筒子随着时间的直径增大进行监视。由于在导纱滚筒上出现不希望的纱线卷绕时，纱或纱线将被卷绕至导纱滚筒，所以此时在筒子上不会出现直径的增大。如果卷绕头控制器发现了这种状况， 那么将中断卷绕处理。例如在DE 3703869A1中公开了这种解决方案。 

这种解决方案也比较廉价，这是因为仅需要一次性地开发一种相应的软件，用以通过卷绕处理的控制器来监视筒子的直径增大。然而对不希望的纱线卷的检测取决于多个卷绕参数，这使得提前识别变得不可靠，结果该解决方案具有与之前所述的对辊子进行机械式扫描相同的缺点。 

例如在DE-OS 2052117或者DE 2625805C2所述的其他解决方案提出，在制造交叉卷绕筒时，对经由导纱滚筒喂入的纱线的横动进行监视。为此，在纱线横动区域的外端部的一侧(DE-OS 2052117)或两侧(DE 2625805C2)设置监视纱线横动的光栅。当在导纱滚筒上出现不希望的纱线卷时，纱线不再在原横动区域的整个宽度上横动，于是这些光栅不再作出响应，此时中断卷绕处理。此外，在DE 4225348A1中提出，为了监视横动运动，将呈光电测量值传感器形式的传感器固定地设置在导纱滚筒的导纱槽内，纱线在发光器和光接收器之间的运行将被作为阴影记录下来，并生成相应的电输出信号。在所提及的最后一个文献中，还描述了不使用光电测量值传感器，而使用电容式测量值传感器的可选方式，其中，测量值传感器的电容由于纱线在所述测量值传感器的电容器板之间的运行而发生变化，并且生成相应的脉冲来证实横动运动。 

该方法具有这样的优点，即，能够尽早检测到不希望的纱线卷。然而，这种解决方案相对较昂贵，并且在出现错误引导时是不可靠的，并且由于复杂的传感器系统而易于出现故障。 

根据第四解决方案，应用了光电监视装置，用于识别不希望的纱线卷成形。在DE-OS 2628994中提出使用光扫描仪，其径向地或垂直地向待监视的辊子表面发射光，以便分析从该辊子反射的光，并将其转换为电信号，其中，反射光的强度变化被用作在该辊子上出现不希望的纱线卷成形的证据。然而，该系统相对较昂贵，并且其可靠性严重依赖于纱线的反射特性。 

发明内容

从现有技术出发，本发明的目的在于，使得能简单而可靠地识别纺 织机中旋转辊子上的不希望的纱线卷，其既能用于简单的驱动辊，也能用于导纱滚筒。 

根据本发明，该目的将通过根据本发明的第一方面来实现。 

为了实现该目的，在根据本发明的第一方面，提供一种用于监视纺织机中转动辊子上的不希望的纱线卷成形的装置，其中，能够检测转动辊子的直径的增大，以便检测纱线卷。根据本发明，将位置固定的限制器设置在所述辊子的近旁，使得纱线卷在所述辊子和所述限制器之间导致纱线拥堵，并在辊子上施加制动力矩。根据本发明，能够通过控制单元检测所述制动力矩，以便检测纱线卷。 

根据本发明的装置是一种可靠坚固且简单的系统。由于限制器以刚性且不可移动的方式被固定，所以该装置对于振动是不敏感的，并且所需维护较少。此外，这种可靠坚固的构造简化了对滚筒卷的消除，这是因为不会损害敏感的测量技术。