[发明专利]一种称量轴重的方法和系统无效
申请号: | 200810191714.X | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101762310A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 吴庆彬 | 申请(专利权)人: | 无锡虹业自动化工程有限公司 |
主分类号: | G01G19/02 | 分类号: | G01G19/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张诗琼 |
地址: | 214187 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 称量 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种称量轴重的方法及系统,具体地说是一种采用分段比较方法称量轴重的系统。
背景技术
轴重秤产品可直接安装在收费车道上,与普通汽车衡相比,占地面积小、施工量少,操作方便、安装维护简单,而且,称量不受汽车的长度和轴数的限制。其主要功能是通过检测过衡车辆的每根轴的承载重量,并将每轴(轴组)重量自动进行累加,得到车辆总重。目前称量轴重大多数都用0.8-1.2米窄秤台称量,由于一些干扰因素和车辆状况的不确定性因素,使其称量精度在5-10%不等。普遍采用的算法是平均值、根据波形找波峰等算法,还有在研究阶段的小波分析算法、混沌算法等。但面对这样的采集不完全波形的系统,效果都不太好或不明显。
本发明采用分段比较方法,根据控制学理论,通过比较不同区域段的数据,最后优化选择出有效数据,获得真实的称重数据,称量精度可达2%。
发明内容
本发明的目的是提供一种称量轴重的方法和系统,通过采用分段比较方法获得称量数据并计算轴重。
本发明的技术方案:
一种称量轴重的方法,包括以下步骤:
A、压力传感器将采集的模拟信号传输给计算机;
B、计算机对模拟信号进行数字转换形成数字信号曲线,并且每经过固定的时间对数字信号曲线进行采样,形成若干个采样点An;
C、定义公式和“平坦”条件,判断数字曲线是否“平坦”;
D、定义轴重计算公式,根据判断的结果进行计算轴重。
其中,步骤C中判断平坦的条件为:计算相邻二采样点的重量之差,相邻二点选择An和An+1,当|An+1-An |<K×An+1,表示该An+1点满足平坦条件,K的取值由试验确定。
进一步的,记录采样点的总数Nmax、平坦部分的采样点总数Nk、平坦段的数量M、重量最高点的Amax,并计算平坦段的平均值Ak。
对于波形进行分析后,进行计算轴重:
当M=0时,轴重=Amax×K,此时K=K2;
当M=1时,如果(Amax-Ak)≥Amax≥/8,则轴重=Ah1,Ah1是大于等于平坦段平均值的所有点的平均值;
如果(Amax-Ak)<Amax/8,则轴重=Ah2,Ah2是所有大于等于Amax×K的所有点的值的平均值,此时K=K2;
当M=3时,轴重=×K,此时K=K3;
当M≥2,并且M≠3时,轴重=Ak。
其中,所述的K2、K3为修正系数。
一种应用所述称量轴重的方法的系统,包括中央处理单元、信号采集单元、感应单元、传递单元,信号采集单元与中央处理单元连接,感应单元通过传递单元与中央处理单元。
还包括称重显示控制器,与中央处理单元连接。
所述信号采集单元包括秤台和光幕;
所述感应单元包括地感线圈和轮胎识别器;
所述传递单元包括光幕控制器、车辆检测器、数据采集器,所述光幕控制器与光幕连接,车辆检测器与地感线圈连接,数据采集器与轮胎识别器连接;
所述中央处理单元包括一个放大器、一个A/D转换器、一个主CPU和一个分CPU。
本发明采用分段比较方法,根据控制学理论,通过比较不同区域段的数据,最后优化选择出有效数据,获得真实的称重数据,称量精度可达2%,所以相比于常用设备5-10%的称量精度有了很大的提高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明所述称量轴重的方法的数据采集曲线示例图;
图2是应用本发明所述称量轴重的方法的系统的结构图。
具体实施方式
参考图1,一种称量轴重的方法,包括以下步骤:
A、压力传感器将采集的模拟信号传输给计算机;
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