[发明专利]废弃聚氯乙烯与废弃橡胶的共混体及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及废弃聚氯乙烯与废弃橡胶的共混体及制备 方法。

技术领域

全球塑料产量已经突破2亿吨，其中我国年产量6000 多万吨，成为世界第一大材料工业。聚氯乙烯作为通用塑料 之一，在全塑料产能中，已仅次于聚乙烯居第二位。目前聚 氯乙烯的发展面临着两道严峻难题：一是资源短缺；二是污 染环境。我国每年报废和丢弃1500万吨塑料，其中只有 15％-20％实现了回收利用，约有1200万吨塑料被丢弃到环境 中，已经成了生态灾难。

随着全球工业化进程加快，日益增多的废旧橡胶也已经 成为一个全球性的问题，据统计，现在全世界生胶消耗量约 为1850万吨/年，生产的橡胶制品约为3700万吨/年，其中 50％为轮胎。中国目前生胶用量为180万吨/年，橡胶制品量 约为360万吨，废橡胶的生成量约为140万吨，每年的回收 量约40万吨，约有100万吨橡胶被丢弃到环境中，已经成 了生态灾难。

众所周知，聚氯乙烯材料是一种极性聚合物，而橡胶材 料是非极性，这两者的相溶性很差，目前公开的共混体生产 方法得到的共混体，其做出的制品强度、伸长率以及表观也 很差。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种废弃聚氯乙烯与废弃橡胶 的共混体及制备方法，通过该制备方法得到废弃聚氯乙烯与 废弃橡胶的共混体，该共混体性能优越，可以生产各类塑胶 制品，如塑胶鞋、塑胶跑道、塑胶皮革、塑胶管材等，充分 地利用废弃资源，大大减少环境污染，节约资源，造福人类。

本发明的技术解决方案是该共混体由以下组分组成：废 弃聚氯乙烯颗粒100份，废弃轮胎胶粉100份，丁晴橡胶10 份，邻苯二甲酸二辛酯20份，芳烃型增塑剂20份，复合 铅盐稳定剂4份，硬脂酸0.5份。

本发明的废弃聚氯乙烯与废弃橡胶的共混体的制备方 法依次配料、拌和、混炼、切条、粉碎、造粒和包装；其中 配料：市场购买的直径小于3mm的废弃聚氯乙烯颗粒100份， 市场购买的60-80目的废弃轮胎胶粉100份，丁晴橡胶10 份，邻苯二甲酸二辛酯20份，芳烃型增塑剂20份，复合 铅盐稳定剂4份，硬脂酸0.5份；

其中拌和(高速拌和机SHR-200A)：首先，高速拌和机 中加入废弃聚氯乙烯颗粒100份和定量复合铅盐稳定剂4 份、硬脂酸0.5份，低速737转/min拌和2min；

然后，加入邻苯二甲酸二辛酯20份和芳烃型增塑剂20 份，高速1480转/min拌和5min后转低速737转/min拌 和4-8min；

最后，将废弃轮胎胶粉100份和丁晴橡胶10份投入上 述拌和机中低速737转/min混合4-8min，出锅冷却到温 度小于60度；其中混炼(开放式炼塑机XKR-160A)：首先调 节炼塑机辊温至150±10℃，其次加入上述拌和得到的混合 粉料，开炼15-20min，最后下片；其中切条：将上述片料切 成宽度3-5厘米的条；其中粉碎：将条粉碎成直径小于2厘 米的块料；其中造粒(造粒机SJ-90)：造粒机升温至120± 10℃，将上述粉碎块料投入造粒机塑化0.5min挤成粒料； 其中包装：造实得到的料冷却后装袋。

本发明的优点在于将极性相反的两种废弃物制成共混 体，该共混体性能优越，可以应用于生产塑胶制品，循环利 用废弃资源，保护环境。

附图说明

图1为本发明流程框图

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。应 理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方 式限制本发明的范围。