[发明专利]水煤浆母料及水煤浆

说明书

技术领域

本发明是对水煤浆的改进，尤其涉及一种保质期不受时间限制，运输 成本低，可以大规模生产的水煤浆母料。

背景技术

水煤浆作为一种煤基燃料，其优越性已经得到重视，应用市场十分巨 大。现有技术制备水煤浆，制备通常有湿法、干法或干湿配比法三大类。 例如中国专利CN1597878、CN1525104、CN85106713、CN101250455等所 述。不论采用何种方法，均是直接制得可直接使用的水煤浆(含水约 30-40％)。现有技术制备得到的水煤浆，其不足主要有：虽然水煤浆中加 有稳定剂、分散剂等外加剂，但因水和煤粉颗粒客观上存在质量差原因， 稍长时间不使用，仍容易发生沉淀分离。为此在实际应用中为延长稳定保 质期，水煤浆储罐必须间隙性不间断搅拌，以防止发生沉淀分离，从而增 加了使用成本。然而实际较长时间例如1个月不使用，虽然不间断搅拌仍 然会发生沉淀，造成水煤浆不合格，因此水煤浆实际保质期不超过1个月。 其次，运送水煤浆需要专用车、船、管道，而且至少运输了1/3多的水，不 仅使得运输成本很高(水煤浆三大成本构成因素：煤价+运价；动力费；添 加剂费，运价在成本构成中占比较大)，由此也使得水煤浆实际销售半径 不大，加上保质期短，限制了水煤浆大规模生产，并且不适宜建设大型生 产企业。特别是水煤浆沉淀分离，造成浓度不均匀，不仅容易堵塞燃烧器， 而且还会发生燃烧不尽的环保问题。由于上述缺陷存在，客观上限制了其 推广应用，因此仍有值得改进的地方。

发明内容

本发明目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种可以长期保存， 运输成本低，适合大规模生产的水煤浆母料。

本发明的另一目的在于提供一种由上述母料制备的水煤浆。

本发明为克服现有技术的不足，主要改进构思，是将水煤浆分为工厂 预制母料(半成品)，和使用现场加水简单细磨二次制备(成品)，即水 煤浆制备企业仅是制备水煤浆母料(干粉料)，运至使用现场(可以在炉 前)加水细磨制得可直接使用的水煤浆成品，从而实现本发明目的。具体 说，本发明水煤浆母料，其特征是由煤破碎成小颗粒，加入水煤浆所需的 稳定剂、分散剂，半细磨过20目筛的筛下物。

本发明所说破碎成小颗粒，较好为破碎至0.5cm以下粗颗粒，此仅是影 响生产效率，与所得本发明产品无关，如果破碎后颗粒过大，仅是增加了 后续干半细磨的工作量。

水煤浆所需的稳定剂、分散剂及加入量，与现技术水煤浆中加入的稳 定剂、分散剂相同，加量也基本相同，例如可以是木质素磺酸盐系列、腐 植酸系列、丙烯酸盐系列、奈磺酸盐系列、南京大学国家水煤浆中心(添 加剂)研究所的NDF系列等。根据对煤种的适应性选择使用。

半细磨过20目筛，主要是减少后续加水细磨工作量，理论上干磨粒度， 对制得水煤浆无特别相关性。但如果干细磨过细，例如至水煤浆合格细度， 则会发生煤粉颗粒过细表面氧化(细度细易氧化)，影响成浆后粘度和流 动性，达不到所需粘度和浓度；其次，干磨过细也会影响最终水煤浆的粒 径配比。如果半细磨较粗，则加重了后续加水细磨工作量，对使用用户是 不利的。从商品角度，本发明试验比较认为，干细磨过20目较为理想。

制备水煤浆母料所用煤，与通常制备水煤浆相仿，可以选择单种煤制 粉，也可以选择配煤制母料。

本发明水煤浆，其特征是由煤破碎成小颗粒，加入水煤浆所需的稳定 剂、分散剂，半细磨过20目筛，筛下物加水30-40％细磨至大部分煤颗粒能 过200目筛。

本发明中粒径数值，仅是试验比较优选值，并非精确极值，适当偏离， 也并非不可以。

本发明水煤浆，相对于现有技术，由于将商品水煤浆分为先制得干粉 母料，运至使用现场在加约35％左右水细磨至合格细度，送入炉膛燃烧， 从而较好克服了现有技术的不足，既解决了易沉淀保质期短问题，母料基 本不受储存时间限制，可以长期保存，又解决了需专用运输工具、运输成 本大的不足，还解决了使用过程中的环保问题。不仅无保质期，没有粉粒 与水的分离现象；其次，干粉母料可以适合远距离运输，运输成本低，适 合大规模生产，特别是在原料生产地直接规模化生产，将干粉母料运至使 用现场，加水细磨即可直接使用，使用单位不需储罐，只需增加一台小型 球磨机，减少使用单位投资，特别是可以节省使用单位综合成本，解决了 水煤浆推广应用难题。