[发明专利]一种液压机滑块行程限位装置

说明书

技术领域

本发明属于液压机技术领域，具体涉及一种液压机滑块行程限位装置。

背景技术

目前在中小型单柱液压机中，液压机滑块的行程限位通常为电控方式，这种控制方式对轴套类零件的压装工艺来讲不便于工作人员加工操作，因此有必要对现有的技术加以改进，以提供一种适用于轴套类零件压装工艺的且便于操作的行程限位装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压机滑块行程限位装置，其构造简单，便于操作，而且可以方便的对滑块行程进行调节，从而大大地提高了加工生产效率。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种液压机滑块行程限位装置，滑块的一端与立杆固定连接，立杆的上、下两端分别设置有上位撞块与下位撞块，上位撞块和/或下位撞块可沿立杆的轴向移动，上位、下位撞块之间设置有阻止滑块运动的限位件。

由上述技术方案可知，本发明在滑块旁侧的立杆上设置有上位撞块和下位撞块，当滑块上下运动时，滑块同时带动与其固连的立杆上下运动，当上位或下位撞块与限位件相触碰时，滑块停止运动。由此可知上位撞块和下位撞块之间的距离也即滑块的工作行程，由于上位撞块和/或下位撞块可沿立杆的轴向移动，因此工作人员可以随时根据实际工作状况来调整上位撞块与下位撞块之间的间距，以适应滑块的各种工作条件下的工作行程，由此可知，本发明构造简单，便于操作，而且可以方便的对滑块行程进行调节，从而大大地提高了加工生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是上位撞块与限位件相触碰时的本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液压机滑块行程限位装置，滑块10的一端与立杆20固定连接，立杆20的上、下两端分别设置有上位撞块21与下位撞块22，上位撞块21和/或下位撞块22可沿立杆20的轴向移动，上、下撞块21、22之间设置有阻止滑块10运动的限位件30。

立杆20的设置方向可以为垂直状，也可以为倾斜状，作为本发明的优选方案，所述的立杆20的轴向设置为与滑块10的运动方向相平行，所述的限位件30为限位开关。

当立杆20的轴向与滑块10的运动方向相平行时，此时立杆20的轴向与滑块10的运动方向完全一致，从而有利于更好地对滑块10的工作行程进行调解。当上位撞块21或下位撞块22与限位开关相触碰时，限位开关动作，液压泵关闭或者使电磁换向阀变位换向，最终使得活塞及滑块10停止运动，当然限位件30也可以设置为与液压控制系统相连的连杆。

立杆20可以设置在不妨碍滑块10运行的任何位置，作为本发明的优选方案，如图1、2所示，所述的立杆20自上而下贯穿上横梁40的本体，立杆20的下部杆身通过连接件11与滑块10固定连接在一起。

立杆20贯穿上横梁40设置，有利于减少本发明的占用空间，同时也可以保护立杆20免受触碰，有利于滑块10和立杆20的稳定运行。

为了能够更好地保护立杆20的稳定运行，如图1、2所示，所述的立杆20套设于护套50内，上位撞块21设置在立杆20上侧，护套50的上侧开设有便于上位撞块21沿立杆20的轴向移动的槽51，所述的下位撞块22固定在立杆20或护套50上。

由于护套50的上侧开设有槽51，因此上位撞块21可以凸出在槽51的外侧以便与限位件30相撞；同时上位撞块21可沿立杆20的轴向移动，而下位撞块22则设置为与立杆20或护套50固定连接，此种设置方式减少了调节工作行程的工作量，同时也保证了各个部件之间的连接状况较为稳定。

上位撞块21可沿立杆20的轴向移动有多种实现方式，比如上位撞块21与立杆20设置为滑动配合，上位撞块21通过螺钉紧固在立杆20上，当需要上位撞块21移动位置时，松开螺钉并使上位撞块21沿立杆20移动至合适位置再重新固定即可。

作为本发明的优选方案，如图1、2所示，所述的立杆20与上位撞块21为螺纹配合。

此时只需要转动立杆20，上位撞块21便会沿着立杆20的轴向上下移动，与此相适应，下位撞块22应固定在护套50上。

作为本发明的另一种优选方案，如图1、2所示，所述的护套50的外侧设置有与其为滑动配合的导筒60，导筒60卡设在上横梁40的开孔41上。

导筒60的设置可以引导立杆20和护套50在上下运动的过程中平稳地穿过上横梁40上的开孔41，有利于立杆20和滑块10的稳定工作。