[发明专利]汽车顶衬用固胺类催化剂的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车顶衬用固胺类催化剂的测定方法，具体地说是利用化学分析手法测试汽车内饰制造工业中喷胶环节中催化剂的稳定性，属于定量分析技术领域。

背景技术

汽车制造业在中国的发展迅速，随之而来的零部件的发展也加大规模。目前国内大部分汽车顶衬制造企业采用的生产工艺为干法工艺，简单来说就是利用复合材料和面料进行复合压制生产顶衬，此工法存在：原料成本高，成品部件声学性能差等诸多缺陷，在目前汽车业竞争越来越激烈的情况下，采用一种原料低成本，成品性能高的生产工艺势必会成为发展趋势。此工法在业内称作为：湿法工艺，其基本点是采用初级材料来进行复合和加工，通过改变材料的组合可能满足不同性能顶衬的要求，在此工艺中，使用的黏合剂尤为重要，黏合剂不仅起到了材料与材料之间的粘合作用，同时，会对于产品的刚性和声学产生很大的影响。

由于目前环保工业的要求，采用的胶水必须是无毒环保胶水，因此，使用PU类的胶水为最合适和恰当的，同时，PU类胶水在使用过程中，需要使用稳定配方的催化剂来触发其反应成型，催化剂的浓度不稳定会导致胶水的反应时间的快慢，会影响整个生产环节，因此，保证催化剂的稳定浓度尤其重要。

传统的溶液浓度测定方法是加热结晶，使用天平称重溶液和晶体的质量后，根据溶质质量比上溶液质量得出溶液的浓度。该方法简单易行，但是方法本身受到溶质物理特性的限制。对于易挥发、熔点低、沸点低的物质，加热温度过高，导致溶质挥发或者发生化学变化，使测量无法进行。

本方法直接采用实际催化剂的溶液进行现场测定，无需对催化剂进行任何预处理和加工，直接进行实验，方法简便，过程简单实用，计算结果准确，并相比于采用高尖端的实验设备分析，成本低廉，具有工厂使用的广泛操作性和实用性。

工业生产需现场对催化剂进行管控，要确保催化剂的含量在稳定的范围，才能保证产品稳定的生产，若采用高端的液相色谱设备检测在现场进行测试，对于液相色谱设备的维护和使用缺乏管控，同时，液相色谱设备检测操作复杂，需要的时间较长，不能快速得出结果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种操作简便，检测成本低廉，检测结果稳定性好，适合于工厂现场使用检测的方法，该方法采用酸性指示剂变色和酸碱中和的原理，准确测试溶液中碱性物质固胺的浓度。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明测试方法步骤如下：

a、根据使用情况，配制好相应的HCl标定溶液，标定溶液使用于对催化剂进行测定，催化剂浓度的测定是通过标定溶液表征出来的。

b、精确配制相应的指示剂溶液，选择合适的指示剂，以保证变色使用区间和范围。

c、根据步骤a的HCl溶液，选择相应的标准碱性溶液对步骤a所产生的HCl溶液进行标定。

d、根据步骤c所得到的结果进行数据处理，得到相应的步骤a的HCl溶液的具体浓度C_均，此时，HCl溶液的浓度已经得到确定，保存好相应的步骤a的HCl溶液，作为催化剂的已知标定溶液使用。

e、精确配制待测溶液中所知溶质的3份或3份以上浓度各异的水溶液。

f、精确称量每种不同浓度待测试的样品溶液M_待测，使用指示剂对其溶液中滴入3～4滴，得出的样品产生变色，此时使用a步骤所配制好的HCl溶液对样品进行滴定，当滴定至原颜色为止，记录所消耗的a步骤所配制好的HCl溶液量V。

g、根据等摩尔的原理，经验公式V_HCl＝(C_均×V)/0.1157得出相应的V_HCl。

h、根据以上得到的相对应的M_待测、V_HCl和配制好溶液的浓度，使用美国OriginLab公司(其前身为Microcal公司)开发的origin软件建立标准曲线并拟合出计算公式；

i、把待测试浓度的样品进行称量得出M_待测。

j、把未知样品的滴定过程消耗的HCl标定溶液量，代入经验公式得到V_HCl。

k、把M_待测、V_HCl代入步骤h所产生的公式中去，得到相应的未知溶液的浓度。

其中，步骤e所精确配制待测溶液中所知溶质的水溶液为3～7份。

步骤a-d为HCl标定溶液的标定过程，如果使用完此标定溶液，需要再次进行标定实验重新确定C_均。