[发明专利]工业老胶燃料锅炉

说明书

(一)技术领域

本发明涉及非矿物燃料锅炉系统，具体为一种工业老胶燃料锅炉。

(二)背景技术

在自备热电站、工业生产中，需要使用锅炉产生的蒸汽，锅炉通常使用的燃料为矿物燃料，如煤、油和天然气等。矿物燃料是不可再生的一次能源，由于一次能源供应日趋紧张，价格不断攀升，导致生产成本不断增加，工业老胶是化工生产的废弃物，如果作为工业垃圾丢弃，不但浪费资源还会污染环境，利用工业老胶在锅炉中焚烧，产生的蒸汽用于发电或供汽，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益，但是由于工业老胶熔点低、容易粘结的特性，如果将其作为燃料直接用于普通燃煤锅炉时，会在炉排面上产生严重的结焦现象，而使燃料燃烧不充分，燃烧损失大。

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了工业老胶燃料锅炉，其以化工生产的废弃物工业老胶为主要燃料，节约了大量不可再生的矿物质燃料，节约能源，同时也减少了因工业老胶丢弃而引起的环境污染问题，并且能有效解决工业老胶在燃烧过程中的结焦问题，提高锅炉的燃烧效率。

其技术方案是这样的：其包括炉膛、链条炉排、给煤装置、水平烟道、尾部烟道和出渣和出灰设备，所述链条炉排布置在所述炉膛的下部，所述给煤装置安装在所述炉膛前部；所述炉膛的出口端为所述水平烟道，其特征在于：其还包括工业老胶给料装置，所述工业老胶给料装置安装在所述炉膛前所述给煤装置后部。

其进一步特征在于：在所述炉膛下部、所述链条炉排上方布置有前拱和后拱，并在所述前拱和后拱形处布置蒸汽二次风系统；在所述水平烟道内布置有高温过热器和低温过热器；所述出渣和出灰设备安装在所述链条炉排的下面；所述尾部烟道内布置省煤器和铸铁空气预热器；所述炉膛出口布置有凝渣管。

使用本发明工业老胶锅炉，其有益效果在于：节约了大量不可再生的矿质物燃料，减少了因工业老胶丢弃而引起的环境污染问题，并且能有效解决工业老胶在燃烧过程中的结焦问题，提高锅炉的燃烧效率。

(四)附图说明

图1为本发明工业老胶锅炉结构示意图。

(五)具体实施方式

见图1，本发明包括炉膛1、链条炉排8、给煤装置7、水平烟道13，链条炉排8布置在炉膛1的下部，给煤装置7安装在炉膛1前部；炉膛1的出口端为水平烟道13，其还包括工业老胶给料装置6，工业老胶给料装置6安装在炉膛1前给煤装置7后部；炉膛1下部、链条炉排8的上方布置了前拱14和后拱15，并在前拱14、和后拱15形处布置蒸汽二次风系统10；在水平烟道13内布置有高温过热器3和低温过热器4；各受热面上布置有吹灰器。在链条炉排8的下面安装出渣和出灰设备9，在炉膛1的出口布置有凝渣管11，在水平烟道13后还连接尾部烟道12，尾部烟道12内布置省煤器2和铸铁空气预热器5。

锅炉运行时，首先给煤装置7将煤分布在链条炉排8上，然后工业老胶给料装置6将工业老胶均匀分布在煤的上层共同进入炉膛1内进行燃烧，由于煤层将工业老胶与炉排隔离，不仅可达到燃烧工业老胶的目的，而且有效地防止了工业老胶在炉排面上结焦，同时，通过在炉排8上方布置的前拱14和后拱15以及在前拱14、后拱15处布置蒸汽二次风10，采用蒸汽喷射引起炉膛内产生漩涡，使可燃气体与过剩氧混合，改变炉膛内气体不均匀，达到燃烧完全，减少未完全燃烧损失，充分燃烧后产生的烟气分别顺序通过水平烟道13内的高温过热器3和低温过热器4进入尾部烟道12，水平烟道13内的高温过热器3和低温过热器4可按实际使用要求来安排，当蒸汽的参数为中温中压时，则需要布置高温过热器3和低温过热器4，当蒸汽的参数为低温低压时，则需要布置低温过热器4，饱和炉则不需要布置过热器。在各受热面处均布置吹灰器，可及时清除受热面上的结焦和积灰，不影响各受热面的传热。