[发明专利]干粉砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用干粉砂浆的组合物，特别是一种可以广泛用于建筑行业内的筑砌，抹灰和地面的高强度建筑干粉砂浆。

背景技术

混凝土在建筑中的广泛使用，使人们开始设法提高混凝土的生产效率与质量。预拌混凝土最早出现在二战前的英国。这种在专业工厂里大规模生产的混凝土，通过专用搅拌车运到建筑工地后可以直接使用：从而大大提高了施工的效率与建筑的质量。如今，商品混凝土已发展成为主要的建筑材料之一。相反，砂浆类建材的生产还一直是在施工现场人工混合配制，欧洲最先生产使用了一种干粉状的预制砂浆。与预制混凝土一样，这种预制产品以优良的质量、便捷的施工逐渐被人们所接受，并成为世界建材行业中发展最快的一种新产品。干粉砂浆的应用在欧洲很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已采用干粉砂浆作为主要的砂浆类建材。干粉砂浆在亚洲的发展也十分迅速。早在1984年，新加坡建立第一个干混料生产厂，生产墙面砂浆产品。马来西亚于1987年也投产了一条干混料生产线。随着干混料市场的迅速发展，东南亚市场上的干粉砂浆产品种类也丰富起来，许多新产品如自流平砂浆、防火砂浆、彩色墙面砂浆等都已成功投放市场。目前在韩国、日本、泰国、马来西亚、新加坡等亚洲国家和地区，都有大规模的专业干粉砂浆生产厂。生产干粉砂浆所需的原料主要有砂、水泥等建筑原料，以及一些用量很少的化学添加剂。尽管干粉砂浆已得到广泛应用，但砂浆的和易性、保水性和粘结力以及与基层(例如墙体材料)的匹配却成为业界亟待解决的难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：传统砂浆混合不均匀，含杂质，含泥量过大，无保水功能，泌水严重并产生分离现象，造成质量不稳定，对环境污染大，材料浪费大，不使机械施工，不便于输送，劳动强度高的技术问题，本发明提供一种干粉砂浆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干粉砂浆，包括水泥、黄砂、粉煤灰和稠化粉，配方中其组分的质量百分比为：

水泥：15％；

黄砂：76％；

粉煤灰：6％；

稠化粉：2.9985％；

膨润土：0.0015％。

本发明中在所述配方中加入质量百分比0.5％的纤维素醚，有效的增加了配方的适用性能，质量百分比0.2％的减水剂，能有效的减少砂浆拌合的用水量。

本发明中调整高分子纤维素醚与彭润土的掺量，将其按照1：0.003的比例配合之后又增加0.3％的高效减水剂，提高砂浆早期强度80％以上，纤维素醚主要增加砂浆的粘结强度，0.3％的纤维素醚28d粘结强度可以达到0.5MPa以上，使承其中砂浆施工性能提高，从而达到砂浆施工与砂浆各方面性能。

本发明的制备工艺具有以下步骤：

a.黄砂预处理：将黄砂晒干，粗筛，粗筛后的黄砂烘干再进行细筛；

b.配料：将76质量份细筛后的黄砂、15质量份水泥、6质量份粉煤灰、3质量份稠化粉和0.0015份膨润土；

c.物粉混合：物粉在混合机搅拌混合均匀成半成品干拌砂粉；

d.干拌沙粉使用：干拌沙粉与水比例100∶13～15，搅拌成干粉砂浆。

本发明中混合机采用的无重力式混合机，无重力式混合机可避免物粉在重力作用下出现的物料的重量不等的产生的，物料分布不均匀，导致干粉砂浆的质量不合格。

本发明中的黄砂烘干装置为三回程烘砂装置，三回程烘砂可确保黄砂中的水份被烘干，保证黄砂在后期的干混过程中的干燥，避免出现水泥在干混过程中因为黄砂中的水份引起结块。

本制备工艺中的干拌沙粉的运输可采用多种方式运输，可袋装运输，可装入成品罐中运输，也可以直接散装车中运输，满足各种不同需要的运输。

本发明的制备过程中可向物料中加入物料总质量的0.5％的纤维素醚和0.2％的减水剂，纤维素醚能有效地增加配方适用的环境性能，减水剂能够有效地减少砂浆拌和的用水量，能够降低水的使用量。

本发明的有益效果是，本发明和传统现场搅拌砂浆相比，使用建筑干粉对材料生产商标最后用户更经济，无原材料存贮费用，无浪费，无人工搅拌费用，降低劳动强度；预拌砂浆在工厂自动化生产，其质量稳定，保证和提高建筑施工质量，如强度高，防开裂，防剥落，防渗水等；适合于机械化施工，比如：建筑干粉的散装仓储，气力输送，机器喷涂等。从而提高施工质量，成倍地提高工作效率，降低建筑造价，也就是极大的提高建筑的综合效率；生产的灵活性高，可按照不同的要求/配方做出性能优越的干粉产品，新产品，层出不穷，建筑工地无灰尘，益于环境达到文明施工，可极大地减少疾病传染。

附图说明