[发明专利]一种麻花钻

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工具，尤其是一种金属加工工具，具体地说是一种麻花钻。

背景技术

传统普通麻花钻，自它诞生百余年来，结构形状变化不大，随着科学技术的不断发展，新材料不断涌现，对钻实心孔不断提出新的要求，而传统普通麻花钻主要存在如下问题：

1、主刃上各点的前角数值变化很大，接近钻芯处已为负前角，切削条件差。

2、横刃太长，有很大的刃偏角，且又是很大的负前角，切削条件更差，因而轴向抗力大，定心不好。

3、主刃长，切削宽，切屑卷曲成宽的螺卷，所占的空间体积大，导致排屑不顺利，切削液难以流入。

发明内容

针对上述存在问题，本发明提供一种麻花钻，能有效解决上述存在问题，改善排屑断屑情况，便于切削液流入，降低切削刃上温度，使钻头切入工件快，工作效率高。

为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案：一种麻花钻，包括钻尖(切削部分)和钻体，其钻尖包括钻芯、后背棱、刃瓣和后沟棱，其特征在于所述刃瓣为月牙形圆弧槽，所述刃瓣和后背棱间有一梯形或三角形主刃面，所述后沟棱经修磨加工成平面二次后面，所述二次后面与刃瓣、钻芯相交形成刃瓣平面，所述二次后面与刃瓣平面相交。

上述刃瓣平面与二次后面所成夹角度数为40-60度。

上述麻花钻的特征是在传统普通麻花钻的钻尖上，磨出两个对称的月牙形圆弧槽即刃瓣，形成钻尖退缩，两侧尖并立的三尖七刃形，再进一步修磨后沟棱，形成二次后面，并在二次后面与钻芯、刃瓣相交处对刃瓣修磨，形成刃瓣平面，刃瓣平面与二次后面相交。

上述加工，均是对称加工。

由于本发明采用了以上技术方案，所以具有以下优点：

1、降低了钻削抗力，比普通麻花钻降低轴向力30％左右，扭矩降低15％左右。

2、便于切削液流入切削区，减少了钻削热，降低了切削刃上的温度。

3、减轻了切削刃的磨损，提高了钻头的耐用度，从而可提高生产效率3-5倍。

4、改善了排屑断屑情况，使操作更安全。

5、钻头切入工件快，定心情况好。

附图说明

图1为本发明麻花钻钻尖部分的结构示意图。

图2为本发明麻花钻钻尖部分的结构示意图(图1的俯视图)。

以上附图中，1是钻芯，2是刃瓣平面，3是主刃面，4是刃瓣(月牙弧槽)，5是后背棱，6是后沟棱，7是二次后面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一：

如图1、图2所示，在传统普通麻花钻的钻尖上，对刃瓣4进行修磨，磨出两个对称的月牙形圆弧槽，并使得刃瓣和后背棱5间有一梯形主刃面3，形成钻尖退缩，两侧尖并立的三尖七刃形，再进一步修磨后沟棱6成平面即二次后面7，所述二次后面与钻芯1、刃瓣4相交，并在相交处对刃瓣修磨，形成刃瓣平面，使得二次后面与刃瓣平面成40度。

实施例二：

同实施例一的一种麻花钻，其不同之处在于所述刃瓣和后背棱间的主刃面为三角形。

实施例三：

同实施例一的一种麻花钻，其不同之处在于所述二次后面与刃瓣平面成50度。

实施例四：

同实施例一的一种麻花钻，其不同之处在于所述二次后面与刃瓣平面成60度。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。