[发明专利]节能天然气割咀

说明书

技术领域

本发明节能天然气割咀涉及的是一种利用天然气和氧气混合火焰切割钢材的装置，本发明特别适用于火焰切割钢材、连铸坯、钢结构校正、气焊等工作。

背景技术

现在火焰切割主要用的气体大多数为乙炔、丙烷、液化气、氢氧气等，气体的热值高一般都在12000大卡/立方米以上；现用的外混式割咀、超音速割咀都存在用气量大，相应的二氧化碳排放也大，钢材割缝在8～20mm，切割中冒黑烟、噪音大，切割后钢材上缘塌边、下缘挂渣等缺点；而天然气虽然价格便宜，但其的热值只有8500大卡/立方米左右，采用目前的割咀切割就要增加更多的用气量，而且钢材损耗相当大，不能达到节能减排和降耗的目地。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种节能天然气割咀，采用一种内混集中式结构，根据气体混合比改进的割咀，此割咀将燃气和预热氧按比例混合后，形成最佳预热火焰，然后加以高压氧，用于钢材切割，本割咀有工艺先进，环保、节约燃气、氧气和钢铁材等多重功能。

节能天然气割咀是采取以下方案实现的：节能天然气割咀包括割咀头和割咀套；割咀套装在割咀头的出气段；

割咀头中部设置有切割氧孔，进气段的切割氧孔径与出气段的切割氧孔径比值为1∶0.2～0.5；割咀头包括进气段、混合段和出气段，进气段设置有三个椎形台阶，分别是切割氧台阶、预热氧台阶和天然气台阶，预热氧台阶钻有若干个预热氧进气孔，预热氧进气孔与混合段的混合孔相连通；天然气台阶钻有若干个天然气进气孔，天然气进气孔与混合段的混合孔相连通；切割氧台阶和预热氧台阶之间设置有预热氧集气槽，预热氧台阶和天然气台阶之间设置有天然气集气槽；混合段设置有预热氧和天然气的混合孔和预热氧和天然气的混合槽，预热氧和天然气的混合孔与进气段相连，预热氧和天然气的混合槽与出气段相连；出气段外圆周围轴向设置有若干条预热氧和天然气的混合气出气槽。

割咀套中部中空，具有通孔；割咀套后端的通孔孔径与前端的通孔孔径比值为1∶0.6～0.9；割咀套后端设置有装配台阶，用于割咀与割炬装配连接紧固。

工作原理

使用时，将节能天然气割咀装配在专用割炬上，割咀在使用过程中，预热氧通过预热氧台阶的预热氧进去孔进入混合孔，天然气通过天然气台阶的天然气进气孔进入混合孔，把燃气和预热氧按比例混合，进入预热氧和天然气的集气槽，进一步混合均匀，在通过预热氧和天然气的混合气出气槽喷出，形成预热火焰；当钢材预热达到一定温度的时候，开启切割氧，切割氧从割咀头中部的切割氧孔喷出，使钢材迅速融化、氧化，达到切割的目地。

节能天然气割咀设计合理，结构紧凑，使用方便，由于割咀为整体T3紫铜结构，导热快，不易积碳，避免目前分体式割咀采用材料不一造成的热膨胀不均匀，导致连接处易漏气烧坏割咀的缺点；设置了混合孔和混合槽，方便预热氧和天然气的混合比调整，可以将预热氧和天然气充分混合、燃烧，提高热效率；加上割咀套中部的通孔是收缩型的，所以喷出的火焰成集中型的，提高了火焰温度，减少了50％以上的用气量和二氧化碳排放，割缝达到3mm左右；把预热火焰成中性焰微偏碳化焰(适合钢材打开溶池的最佳压力和火焰温度)，使切割后的钢材不会塌边和挂渣，由于燃气压力降低了70％，所以燃烧完全，没有黑烟，噪音也降低了，是一种节能降耗且环保的天然气割咀，广泛适用于火焰切割钢材、连铸坯、钢结构校正、气焊等工作。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明。

图1是节能天然气割咀示意图。

图2是节能天然气割咀的割咀头示意图。

图3是节能天然气割咀的割咀头B-B剖视图。

图4是节能天然气割咀的割咀头C-C剖视图。

图5是节能天然气割咀的割咀头D向视图。

图6是节能天然气割咀的割咀头E向视图。

图7是节能天然气割咀的割咀套示意图。

具体实施方式

参照附图1，节能天然气割咀包括割咀头1和割咀套2；割咀套2装在割咀头1的出气段；