[发明专利]一种制造液晶屏板的模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种制造液晶屏板的模具。

背景技术

液晶屏板是液晶电视中用来固定各种电路板和元器件的支撑件，其平面度要求较高，现在液晶屏板的加工采用冲压加工，在模具的作用下，液晶屏板加工区域的大部分材料受到双向应力的作用，沿切向和纵向两个方向产生伸长变形，使加工区域材料厚度变薄，表面积变大，形成符合要求的凹坑，但在冲压作业过程中，液晶屏板加工区域的四周同时不可避免的受到影响而发生变形，这样使得液晶屏板平面受到弯曲，平面度难以得到保证，次品率高，导致生产成本大幅度提高。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能使液晶屏板加工区域的四周受冲压影响小，从而能提高液晶屏板的平面度的模具。

本发明的技术方案是：本发明包括设有压凸冲头的凸模和设有模口的凹模，压凸冲头和模口对应设置，压凸冲头的外侧设有下表面为平面的弹压板，弹压板的下表面设有至少一圈上拉延肋，凸模冲压时弹压板下表面和液晶屏板接触，凹模上表面上设有处于模口外侧的至少一圈下拉延肋，上拉延肋和下拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度，上拉延肋和下拉延肋错开设置。

本发明在凹模上表面上及弹压板下表面上分别设有至少一圈拉延肋，这样当进行冲压作业时，液晶屏板加工区域四周被拉延肋所隔断，使得其受冲压力极小，液晶屏板加工区域四周未产生应力而变形，保证了液晶屏板的平面度，使之符合产品质量要求，产品成品率大幅度提高。

附图说明

附图为本发明中凸膜的结构示意图

图中1为压凸冲头、2为弹压板、3为上拉延肋；

图2为本发明中液晶屏板的结构示意图

图中4为液晶屏板；

图3为本发明中凹膜的结构示意图

图中5为下拉延肋、6为凹膜。

图4为本发明的工作状态示意图

具体实施方式

本发明包括设有压凸冲头1的凸模和设有模口的凹模6，压凸冲头1和模口对应设置，压凸冲头1的外侧设有下表面为平面的弹压板2，弹压板2的下表面设有至少一圈上拉延肋3，凸模冲压时弹压板2下表面和液晶屏板4接触，凹模6上表面上设有处于模口外侧的至少一圈下拉延肋5，上拉延肋3和下拉延肋5的高度小于液晶屏板4的厚度，本发明的上拉延肋3和下拉延肋5错开设置。

本发明工作时，凸膜的压凸冲头1下行，冲压液晶屏板4至尺寸，凸模上的弹压板2和液晶屏板4上表面接触，使液晶屏板4不产生纵向跳动，保证冲压质量，同时设置在弹压板2下表面上的上拉延肋3及凹模6上的下拉延肋5将加工区域从液晶屏板4的其它区域中隔离出来，减少对液晶屏板4中的非加工区域的冲击，使液晶屏板4的平面度得到保证，本发明的上拉延肋3和下拉延肋5呈圆周状，上拉延肋3轴线和压凸冲头1的轴线重合，下拉延肋和凹模6模口轴线重合，为保证冲压质量，可设置多圈上拉延肋3和下拉延肋5，且各上拉延肋3和下拉延肋5错开设置。