[发明专利]流化床裂解煤气净化和焦油回收系统及方法有效
申请号: | 200810196248.4 | 申请日: | 2008-08-26 |
公开(公告)号: | CN101348735A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 岑可法;王源;骆仲泱;曹之传;方梦祥;王勤辉;张晓玲;束金根;王树荣;饶兴道 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C10K1/02 | 分类号: | C10K1/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 310027*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化床 裂解 煤气 净化 焦油 回收 系统 方法 | ||
1.流化床裂解煤气净化和焦油回收装置,其特征是对于来自于流化床裂解炉的含灰和 焦油的粗煤气,依序设置由串接的一级旋风除尘器(1)和二级旋风除尘器(2)构成的高温 除灰单元;在所述二级旋风除尘器(2)与急冷塔(4)之间设置喷淋除灰器(3);由急冷塔(4) 和后续的一级电捕焦油器(5)构成的焦油捕集单元;以及由二级电捕轻油器(7)构成的轻 油捕集单元;在所述一级电捕焦油器(5)和二级电捕轻油器(7)之间设置间冷器(6);净 煤气在所述二级电捕轻油器(7)中输出;捕集焦油在所述急冷塔(4)和一级电捕焦油器(5) 中输出;捕集轻油在所述二级电捕轻油器(7)中输出;
所述一级旋风除尘器(1)入口处气体速度为20-25m/s,气体温度400-600℃;
所述二级旋风除尘器(2)入口气体速度20-25m/s,气体温度400-600℃;
在所述一级旋风除尘器(1)中采用涡壳式入口结构,在所述一级旋风除尘器(1)粉尘 排出口中设置两级阀门锁气机构;
在所述二级旋风除尘器(2)中采用涡壳式入口结构,在所述二级旋风除尘器(2)的粉 尘排出口中设置两级阀门锁气机构。
2.根据权利要求1所述的流化床裂解煤气净化和焦油回收装置,其特征是在所述急冷 塔(4)的输出回路中设置沉淀池(41),在所述一级电捕焦油器(5)的捕集焦油输出回路 中设置油水分离器(42),所述沉淀池(41)和油水分离器(42)中分别设置低压蒸汽加热 盘管(43)。
3.一种使用权利要求1所述的流化床裂解煤气净化和焦油回收装置的流化床裂解煤气 净化和焦油回收方法,其特征是按如下工艺流程进行:
a、来自于流化床裂解炉的含灰和焦油的粗煤气依次经一级旋风除尘器(1)和二级旋风 除尘器(2)高温除灰;
b、经高温除灰的粗煤气送经喷淋除灰器(3)冷却除灰;
c、经冷却除灰的粗煤气在急冷塔(4)进行喷水冷却,收集被冷却捕集的焦油,冷却后 粗煤气进入一级电捕焦油器(5);
d、收集一级电捕焦油器(5)中捕集的焦油,输出粗煤气经间冷器(6)冷却后,进入 二级电捕轻油器(7);
e、收集二级电捕轻油器(7)中捕集的轻油,输出不含灰和焦油的净煤气。
4.根据权利要求3所述的流化床裂解煤气净化和焦油回收方法,其特征是所述喷淋除 灰器(3)采用循环水多层雾化喷淋,出口气体温度控制在250-350℃、气体流速1-2m/s、 气体停留时间3-6s;排出的粉尘和重质焦油经沉淀后送锅炉燃烧;在所述沉淀过程中以低 压蒸汽盘管进行加热。
5.根据权利要求4所述的流化床裂解煤气净化和焦油回收方法,其特征是所述急冷塔 (4)采用循环水多层雾化喷淋,出口气体温度控制在40-80℃,气体流速1-2m/s,塔内气 体停留时间3-6s,冷却排出的焦油经沉淀脱水收集,在所述沉淀过程中采用低压蒸汽盘管 进行加热。
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