[发明专利]一种数控多点压边框架液压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机，具体涉及一种具有缓冲功能的数控多点压边框架液压机。

背景技术

目前市场上的普通液压机一般为一点压边，在制造大型液压件时，容易出现压力不均的现象，影响产品质量。另外，液压机在滑块快进、慢进及下压的过程中，由于没有缓冲的过程，所以在压制产品过程中会出现不同程度的撞击，且压制的平稳度也很不好，同时在压制过程中还伴有很大的噪音。

发明内容

本发明提供了一种具有缓冲功能的数控多点压边框架液压机。

为了解决以上技术问题，本发明的一种数控多点压边框架液压机，包括液压机床和控制液压机床的油路，所述油路分为液压机下液压系统和液压机上液压系统，其创新点在于：所述液压机工作台的四边及中间均分布油缸，其液压机下液压系统的进油管只与工作台中间的油缸连接；所述液压机主缸上腔油路上设有泄压装置，主缸下腔油路上设有液压缓冲装置。

所述泄压装置由泄压块和电磁球阀并联在油路上构成。

所述泄压块由呈中空状、有底的泄压块外壳内内置插件，所述插件与弹簧连接，弹簧与盖板连接，盖板活动固定在泄压块外壳口上，所述电磁球阀连接在泄压块的盖板上。

所述液压缓冲装置由蓄能器与单向阀、电磁球阀在油路上串连而成。

所述蓄能器通过换向阀还与辅助油管连接。

以上结构的优点在于：所述液压机的液压缸分别分布在工作台的四个边及中心上，工作压力从该五点上给出，形成多点压边，其压力均匀，更适合压制大件的物体。

所述液压机由于在液压油路上增加了液压缓冲装置，通过蓄能器蓄能，使液压缓冲装置在油路上的换向阀关闭的前提下长闭。然后通过带插件比例阀的插件口开合实现滑块动作时无撞击，压制平稳，同时在压制过程中实现无噪音。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型A-A向的结构示意图；

图3为本发明的上液压系统的液压原理图；

图4为本发明的下液压系统的液压原理图。

具体实施方式

如图1、2所示，在液压机工作台1的中心安装油缸a，在工作台四边分别安装油缸b、c、d、e。

如图3、4所示，油缸a的顶出腔和退回腔均通过进油管2连通油箱3。油缸b、c、d、e之间相互连通，也均连接到油箱3上。上述油缸a、b、c、d、e的油路上均连接有充液阀4和比例调节阀5。当油缸a进油、顶出时，油缸b、c、d、e形成负压，也随油缸a顶出，滑块向下滑行至合模。此时油缸a、b、c、d、e上的比例压力阀5均打开放油，使滑块继续向下，形成拉伸。在拉伸过程中，油缸a、b、c、d、e的压力通过比例压力阀5自动调节至压力一致，形成五点均等的压边力。

对于上液压系统的控制油路，其主油缸6下腔的油路上连接有液压缓冲装置7。该液压缓冲装置7与油路上带插件的比例阀8连接，该液压缓冲装置7还和进油管9连接，在所述进油管9上设有换向阀12。

上述的液压缓冲装置7，由蓄能器13、电磁球阀10和单向阀11串连而成。一般情况下该液压缓冲装置7处于长闭状态。只有在压力小的情况下，油箱通过进油管9向蓄能器13打油，电磁球阀10和换向阀12开，当油达到设定值后，电磁球阀10和换向阀12关，进油管9停止供油，液压缓冲装置7关闭。其液压缓冲装置7在常闭状态保持一定的压力，使得滑块运行时保持平缓、噪音小。

为了达到更好的效果，将液压缓冲装置7与带插件的比例阀8连接，由于带插件的比例阀8与脉冲电流连接，通过带插件的比例阀8对脉冲电流进行多点采集，根据不同的状态实现插件口开口大小；做到当插件口缓慢关闭滑块就缓慢下滑，当插件口开至最大滑块就快进。这样，通过插件和液压缓冲装置7的调节，使液压机滑块运行时更平缓、噪音更小。