[发明专利]利用动平衡机对转子的切削加工方法及专用装置

权利要求书

1.一种利用动平衡机对转子的切削加工方法，其特征是：包括下列步骤：

(1)把动平衡机上两支撑点的滚轮架调置等高，将转子安放在动平衡机两支撑点的滚轮架上，转子两端用动平衡机两端顶架顶住，并用动平衡机的压紧架将转子压紧，用动平衡机圈带作为带动转子转动的装置；

(2)将放置加工车床的固定架与动平衡机的床身固定，通过加工车床对转子进行切削加工；

所述对转子的切削加工方法是对柴油机增压器转子的切削修复加工方法，至少包括对气封、轴头、换新后的废气叶片中的一项进行加工；对气封的加工包括下列步骤：

(1)把动平衡机上两支撑点的滚轮架调置等高，将柴油机增压器转子安放在动平衡机两支撑点的滚轮架上，转子两端中心孔用动平衡机两端顶架顶住，并用动平衡机的压紧架将转子压紧，用动平衡机圈带作为带动转子转动的装置；

(2)在转子轴的废气端处，柴油机增压器转子废气叶轮与转子轴承面之间，将放置加工车床的固定架与动平衡机的床身固定，车床的车刀中心对准工件气封的轴向中心偏低1mm；

(3)将柴油机增压器转子的中间隔热墙腾空在废气端与压气端中间，用动平衡机上的中间固定架或另设的固定架固定，使隔热墙中间孔与转子轴分离；

(4)用车床的车刀对气封进行车削修复加工；

对轴头的加工包括下列步骤：

(1)把动平衡机上两支撑点的滚轮架调置等高，将柴油机增压器转子安放在动平衡机两支撑点的滚轮架上，转子两端中心孔用动平衡机两端顶架顶住，并用动平衡机的压紧架将转子压紧，用动平衡机圈带作为带动转子转动的装置；

(2)在转子轴头处，设置放置加工车床的固定架；

(3)将柴油机增压器转子的中间隔热墙腾空在废气端与压气端中间，用动平衡机上的中间固定架或另设的固定架固定，使隔热墙中间孔与转子轴分离；

(4)将留有外径余量的轴套套入轴头，再对轴套用车床进行车削加工；

对废气叶片的加工包括下列步骤：

(1)把动平衡机上两支撑点的滚轮架调置等高，将换新叶片后的柴油机增压器转子安放在动平衡机两支撑点的滚轮架上，转子两端中心孔用动平衡机两端顶架顶住，并用动平衡机的压紧架将转子压紧，用动平衡机圈带作为带动转子转动的装置；

(2)在动平衡机两滚轮支架中间部位，设置放置加工车床的固定架；

(3)将柴油机增压器转子的中间隔热墙腾空在废气端与压气端中间，用动平衡机上的中间固定架或另设的固定架固定，使隔热墙中间孔与转子轴分离；

(4)用车床对换新后的叶片进行车削加工。

2.根据权利要求1所述的利用动平衡机对转子的切削加工方法，其特征是：对轴头加工中，步骤(4)的具体方法是：在平衡机的右顶架处设置一后尾架与放置加工车床的固定架固定，将车好的留有1.2MM外径余量的螺纹轴头旋至转子轴的尾部，打中心孔装上顶针顶紧，车削至留有0.06MM余量后在用砂皮砂至规定工作尺寸。

3.一种权利要求1所述的利用动平衡机对转子的切削加工方法的专用装置，其特征是：包括动平衡机，动平衡机近侧设置放置车床的固定架，动平衡机近侧设置使隔热墙中间孔与转子轴分离，并固定柴油机增压器转子的中间隔热墙的中间固定架。

4.根据权利要求3所述的利用动平衡机对转子的切削加工专用装置，其特征是：放置车床的固定架与动平衡机固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的利用动平衡机对转子的切削加工专用装置，其特征是：在动平衡机右顶架处设置一与放置加工车床的固定架固定的后尾架。