[发明专利]一种自动折纸装置有效
申请号: | 200810196715.3 | 申请日: | 2008-10-09 |
公开(公告)号: | CN101362386A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 沈惠平;朱伟;邓嘉鸣 | 申请(专利权)人: | 江苏工业学院 |
主分类号: | B31B1/26 | 分类号: | B31B1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 2130*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 折纸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及包装业的一种纸质或其它薄质板折纸装置,具体地说就是为硬纸板、马粪纸或铝、铂等金属薄质板加工成“W形结构”提供一种巧妙而高效的自动制作装置。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,为美观起见,对物件或商品的包装工艺和制备提出了越来越高的要求,对长条型(截面可以是圆柱、方形、菱形等)物件或商品在包装时,往往在包装箱内设置“W形纸质隔离栅”,用来分格存放物体或商品,这样,一方面保证了物件不相互碰撞损坏、安全可靠,另一方面提高了美观性,例如在精品“苏烟”烟盒内的纸质隔离栅为5格,每格装2支香烟,共十支装,该纸质隔离栅的初始状态是一张打好折痕的平版纸,经过折叠、贴胶、粘合等工序,最终完成成品如图1所示。另外,机床使用厂家为保护机床导轨或床身,也常使用“W形防尘伸缩护罩”。
目前,“W形结构”的传统制作工艺是:人工折痕、人工叠入成型模具、贴胶、压紧粘合、取出,这种工艺方法完全采用人工完成,不仅工人劳动强度大,浪费了大量人力资源,而且生产效率低下。因此,需要发明一种机械式自动折纸装置,以实现“W形结构”自动制作,提高其生产率,节约劳动力和能源。这里所说的纸质也包括硬纸板、马粪纸或铝、铂等金属薄质板。
发明内容
本发明的目的在于克服上述人工制作的不足,提供一种巧妙、高效的自动折纸装置。该折纸装置由上/下连杆型压板、伸缩气缸、滚轮、水平导轨、垂直导轨、支撑弹簧、滑块、上下定位块、框架等组成,上下对称的两块连杆型压板是由相同尺寸的板件用铰链连接而成,且铰链的位置与待折痕的位置一一对应;其中下连杆型压板上对应一排折痕的位置处由滚轮支撑杆支撑,滚轮在与连杆型压板平行的水平导轨上左右滑动,而水平导轨固定于其下方的水平滑台上,水平滑台的左右两侧与框架内壁左右二侧的垂直导轨构成移动副,水平滑台的底面由若干个固定在框架底面的弹簧支撑。在框架上部内右侧壁安装有一个可上下移动的气缸,其活塞杆与下连杆型压板的最右端机械连接,用来产生向左的推力。在上述装置的最左端,对应上/下连杆型压板水平线上有上/下二块定位块,以保证纸质的初始位置正确定位。
这种折纸装置,能实现自动折纸,节约了人力资源,大大提高了生产率。
附图说明
附图1为“W形纸质隔离栅”示意图
附图2为本发明实施折纸前的结构示意图
附图3为本发明实施折纸后的结构示意图
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。图2为本发明实施折纸前的结构示意图,该折纸装置包括上/下连杆型压板2、3、伸缩气缸4、两排滚轮5(每排6个)、两排水平导轨6、两排垂直导轨7、若干支撑弹簧8、水平滑台9、上/下定位块10、11、框架13等,上下对称的两块连杆型压板2、3是由相同尺寸的板件用铰链1连接而成,并将平版纸12预先压在两者之间,且个铰链的位置与待折痕位置一一对应;其中下连杆型压板3上对应一排折痕的位置处由滚轮支撑杆14支撑,滚轮5铰接于滚轮支撑杆14后,在与下连杆型压板3平行的水平导轨6上左右滑动,而水平导轨6固定于其下方的水平滑台9上,水平滑台9左右两侧与框架13内壁左右二侧的垂直导轨7构成移动副,水平滑台9的底面由若干个固定在框架底面的二排、每排三个弹簧8支撑。连杆型压板2、3以及水平滑台9的宽度由“W形结构”的宽度决定。在框架13内右侧壁上部安装有一个可上下移动的左右伸缩气缸4,其活塞杆与下连杆型压板3的最右端机械连接,用来对下连杆型压板3产生向左的推力。在上述装置最左端,对应上/下连杆型压板2、3水平线上有上/下二块定位块10、11,以保证纸质的初始位置正确定位。图2中,A、B、C、D、E、F处的铰链分别对应于平版纸的6处折痕,其他铰链也对应折痕。
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