[发明专利]散装物料高位卸料系统无效
申请号: | 200810196728.0 | 申请日: | 2008-09-18 |
公开(公告)号: | CN101376463A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 薛国龙;刘志坚 | 申请(专利权)人: | 无锡江加建设机械有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/00;B65G69/02;B65G37/00;B65G47/16;B65G47/34;B65D88/54 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214408江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散装 物料 高位 卸料 系统 | ||
1.一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述卸料系统包括混合机卸料斗(1)、水平螺旋输送机(2)、垂直斗式提升机(3)、过渡料仓(5)、锥形过渡料斗(9)、散装仓(4)和卸料管(10),所述混合机卸料斗(1)设置于水平螺旋输送机(2)上方,混合机卸料斗(1)的出料口与水平螺旋输送机(2)的进料口相连,所述垂直斗式提升机(3)置于水平螺旋输送机(2)后侧,垂直斗式提升机(3)的下部的进料口与水平螺旋输送机(2)的出料口相连,所述过渡料仓(5)设置于垂直斗式提升机(3)上部出料口的后侧,该过渡料仓(5)底部装置有锥形过渡料斗(9),所述散装仓(4)设置于锥形过渡料斗(9)下方,所述卸料管(10)设置于散装仓(4)内,该卸料管(10)的上端与锥形过渡料斗(9)的出料口相连,下端设置于散装仓(4)内,所述卸料管(10)上横向开设有若干个卸料孔(10.1)。
2.根据权利要求1所述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述过渡料仓(5)内上下平行设置有上料位检测器(6)和下料位检测器(7),过渡料仓(5)底部装置有卸料控制闸(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述卸料管(10)由若干节卸料管首尾相接构成,其中最后一节卸料管上端设有法兰,下端敞口,其余各节卸料管上下两端都设有法兰。
4.根据权利要求1或2所述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述散装仓(4)与卸料管(10)之间设置有一清管装置(11),所述清管装置(11)包括水平连杆(11.1)、密封支承件(11.2)、减振座(11.3)和振动器(11.4),减振座(11.3)安装在散装仓(4)外壁,振动器(11.4)安装在减振座(11.3)上,密封支承件(11.2)安装在散装仓(4)的仓壁处,水平连杆(11.1)的一端与卸料管(10)的中部连接,水平连杆(11.1)的另一端穿过散装仓(4)的仓壁处的密封支承件(11.2)与减振座(11.3)连接。
5.据权利要求3述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述散装仓(4)与卸料管(10)之间设置有一清管装置(11),所述清管装置(11)包括水平连杆(11.1)、密封支承件(11.2)、减振座(11.3)和振动器(11.4),减振座(11.3)安装在散装仓(4)外壁,振动器(11.4)安装在减振座(11.3)上,密封支承件(11.2)安装在散装仓(4)的仓壁处,水平连杆(11.1)的一端与卸料管(10)的中部连接,水平连杆(11.1)的另一端穿过散装仓(4)的仓壁处的密封支承件(11.2)与减振座(11.3)连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述过渡料仓(5)顶部垂直设置有安全检测开关(12.1)。
7.根据权利要求1或2所述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述卸料管(10)在散装仓(4)内垂直布置。
8.根据权利要求1或2所述的一种散装物料高位卸料系统,其特征在于所述卸料管(10)在散装仓(4)内卸料孔(10.1)孔口向上倾斜布置。
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