[发明专利]用旋风锅炉增钙煤渣制成的增钙砂及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种用旋风锅炉增钙煤渣制成的增钙砂及其制备方法和用途。

背景技术

随着对能源需求的日益增长，使得以煤炭作燃料的工业废渣迅速增加，对生态环境构成了严重的影响。另一方面，随着建筑用砂量的持续增长，大量采砂对江河堤防安全造成了严重的威胁。如何有效地增加对工业废渣的有效利用，减少对环境的污染，已成为人们迫切需要解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用旋风锅炉增钙煤渣制成的砂及其制备方法和用途，它能够为燃料性工业废渣的无害化利用提供一种有效的途径，并让一个领域废弃物成为另一领域的资源。

实现本发明目的的技术方案是：一种用旋风锅炉增钙煤渣制成的增钙砂，其特征是：增钙砂的公称粒径为80μm～5.00mm，细度模数为0.7～3.7级配。

实现本发明目的的第二技术方案是：用破碎机将输入的增钙煤渣破碎，然后以筛孔的公称直径为80μm～5.00mm的筛分设备对破碎后的增钙煤渣进行筛分处理，以取得公称粒径为80μm～5.00mm的增钙砂。

而且，破碎机为球磨机或直通式冲击破碎机。

实现本发明目的的第三技术方案是：用其制备混凝土，每立方米混凝土各成分重量是：水150～350kg，水泥190～500kg，河砂0或者100～900kg，增钙砂400～900kg，石900～1750kg。

实现本发明目的的第四技术方案是：一种用旋风锅炉增钙煤渣制成的增钙砂的用途，其特征是：用其制备砂浆，每立方米砂浆各成分重量是：水100～500kg，水泥400～800kg，增钙砂1000～1700kg，石灰0或者50～350kg。

本发明的优点是：1、经研究发现，在高温熔融状态下产生的煤渣尤其是增钙渣，相当于地球远古洪荒时代的熔融岩浆，岩浆冷却质变成岩石，再经过自然力的各种作用变成砂，而熔融状态下的增钙渣，其内部结构也非常致密相当于熔浆。由于水淬骤急而使得原状增钙渣粒形呈现尖利角，平均粒度较粗，针状，表面光滑，并夹杂有多孔性软颗粒等缺陷，以本发明所述的机械破碎方式能有效地消除原状增钙渣的粒形缺陷。2、由于原状增钙渣存在上述缺陷，若用它来搅拌混凝土或混凝土砂浆，在拌和时会出现严重离析、分层、流动性差，振捣过程中严重分层，底部流浆但顶面不翻浆，难以获得均匀、密实的混凝土，对硬化体的强度会有不良影响。依据本技术方案所述的增钙砂取代河砂制备混凝土，经按标准JGJ55-2000并以普通混凝土用砂进行检验，其抗压强度(Mpa)是：7天不低于35.5，28天不低于46.2。3、当增钙渣的含水率为6％时，在破碎机中经碾碎后并按标准JGJ52--2006(普通混凝土用砂、石质量及检验方法)检验，其检测结果如下：a、石粉含量(MB<1.40)：0.8，标准要求：<3％为I类；b、轻物质0.7％，标准要求：<1％为I类；c、压碎指标<0.7％，标准要求：<5％为II类；d、硫化物0.00％，标准要求：<5％为I类；e、氯化物0.00％，标准要求：<0.01％为I类；f、级配：级配细度模数M_x＝2.6符合砂级配属区要求，级配优良。

附图说明

附图是用旋风锅炉增钙煤渣制备砂的方法的流程简图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详述。

一种用旋风锅炉增钙煤渣制成的增钙砂，其特征是：增钙砂的公称粒径为80μm～5.00mm，细度模数为0.7～3.7级配。

实现本发明目的的第二技术方案是：用破碎机将输入的增钙煤渣破碎，然后以筛孔的公称直径为80μm～5.00mm的筛分设备对破碎后的增钙煤渣进行筛分处理，以取得公称粒径为80μm～5.00mm的增钙砂。对筛分后的不合格品可返回重新破碎。

而且，破碎机为球磨机或直通式冲击破碎机。

实现本发明目的的第三技术方案是：用其制备混凝土，每立方米混凝土各成分重量是：水150～350kg，水泥190～500kg，河砂0或者100～900kg，增钙砂400～900kg，石900～1750kg。

其中，增钙砂可以完全取代自然砂，也可以将增钙砂与自然砂(如河砂)配合混用。

各实施例如下表：

当用其制备砂浆时，每立方米砂浆各成分重量是：水100～500kg，水泥400～800kg，增钙砂1000～1700kg，石灰0或者50～350kg。