[发明专利]水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种水导橡胶瓦瓦面的处理方法。

背景技术

水润滑橡胶瓦轴承具有结构简单、制造安装方便、承载能力强、成本低、导轴承离转轮近等优点，在很多水力发电企业都得到广泛应用，而橡胶轴瓦瓦面的表面粗糙度、圆度、与轴承座的同心度以及瓦面处尺寸等，都直接影响机组安全稳定运行，因此，需对橡胶轴瓦瓦面进行加工处理。

传统的橡胶瓦瓦面处理主要方法有两种：(一)手工打磨，虽加工表面光滑，但是瓦面处的圆度及尺寸误差较大，水导瓦与轴的接触面以及轴与轴瓦的同心度都难以达到技术要求，造成机组运行中振动波动较大，目前很少使用这种方法；(二)车床车削，虽能达到较高的圆度，且瓦面处尺寸精确，但加工出来的瓦面非常粗糙，由于车削橡胶制品的车刀比较特殊，将车刀头磨成锋利的刀尖，而刀尖在车削过程中因为相对运行产生摩擦，刀尖磨损非常快，这样车削出来的瓦面为圆锥形瓦面，车床车削加工后的橡胶瓦还要经过人工调整处理，其适用范围较广。

而现在已申请专利的只有橡胶瓦及其制法，如《橡胶瓦及其制法》(中国专利96113454)，但没有水导橡胶瓦瓦面的处理方面的申请。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种瓦面光滑，圆度、与轴承座的同心度好，瓦间间隙、瓦面的接触面极佳的水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺。

本发明目的的实现方式为，水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺，具体操作如下：选用直柄砂轮机，夹具夹住直柄砂轮机的直柄处和车床的车刀柄，砂轮机上装80-100目砂轮片，水导橡胶瓦装在立式车床的卡盘上，调节砂轮机，使砂轮片到达能对橡胶瓦面进行打磨的位置，启动砂轮机、车床，利用砂轮片的高速旋转对立式车床卡盘上旋转的橡胶瓦面进行打磨。

本发明利用砂轮片的高速旋转对橡胶瓦面进行打磨来代替车刀切削，当加工余量只有0.20mm或更小时都能轻松自如地切削，而对于车刀切削来说，这么小的余量是无法办到的。

用本发明加工的加工处理的水导橡胶瓦，瓦面光滑，圆度、与轴承座的同心度，以及瓦面处直径尺寸都能控制在要求范围内，可避免再经过人工调整而造成的累积误差；瓦间间隙、瓦面的接触面都能达到极佳状态。

湖北白莲河水电有限公司二号机组2006年底大修中就是采用本发明进行加工处理的，经加工处理的水导橡胶瓦在运行中稳定无波动，2008年4月份二号机组中修，对水导橡胶瓦进行了拆卸检查，发现瓦面接触达90％以上，无腐蚀脱胎情况，瓦面无明显磨损，间隙尺寸依然在规定范围内，无烧瓦现象。

具体实施方式

本发明的具体操作如下：选用直柄砂轮机，夹具夹住电动或气动直柄砂轮机的直柄处和车床的车刀柄，砂轮机上装80-100目砂轮片，水导橡胶瓦装在立式车床的卡盘上，调节砂轮机，使砂轮片到达能对橡胶瓦面进行打磨的位置，启动砂轮机、车床，利用砂轮片的高速旋转对立式车床卡盘上旋转的橡胶瓦面进行打磨。

直柄砂轮机选用φ80高性能稳定性较好的电动或气动直柄砂轮机。

本发明利用砂轮片的高速旋转对橡胶瓦面进行打磨来代替车刀切削，当加工余量只有0.20mm或更小时都能轻松自如地切削，而对于车刀切削来说，这么小的余量是无法办到的。

用本发明加工的加工处理的水导橡胶瓦，瓦面光滑，圆度、与轴承座的同心度，以及瓦面处直径尺寸都能控制在要求范围内，可避免再经过人工调整而造成的累积误差；瓦间间隙、瓦面的接触面都能达到极佳状态。