[发明专利]内聚靶式水射流磨

权利要求书

1.内聚靶式水射流磨，其特征在于它包括物料分级部(A)、物料粉碎部(B)、机座(C)；

所述的物料分级部(A)包括中心加料管(1)、溢流式悬浮分级筒(2)、溢流槽(3)、环形水流均布器(4)、水激式锥形振动筛(5)；中心加料管(1)的下端穿过溢流式悬浮分级筒(2)，中心加料管(1)通过支撑杆焊接定位于溢流式悬浮分级筒(2)的中轴部，中心加料管(1)的上端为加料口；溢流式悬浮分级筒(2)的上部与溢流槽(3)焊接，溢流槽(3)上设有排料口；环形水流均布器(4)焊接在中心加料管(1)的下部，环形水流均布器(4)位于溢流式悬浮分级筒(2)内，环形水流均布器(4)与第二进水管相连通，环形水流均布器(4)上设有第二次水进口，第二次水进口均布在环形水流均布器(4)的上端；溢流式悬浮分级筒(2)的下端弹性悬挂有水激式锥形振动筛(5)，中心加料管(1)的下端穿过水激式锥形振动筛(5)的锥形筛网(16)的内环口，并形成环形回料间隙；溢流式悬浮分级筒(2)的下端与物料粉碎部(B)的粉碎部筒体(7)的上端通过法兰连接；中心加料管(1)的加料口高于溢流槽(3)上的排料口；

所述的物料粉碎部(B)包括导料锥(6)、粉碎部筒体(7)、环形喷嘴座(8)、喷嘴(9)、内聚式靶体(10)、锥形水流喷射器(11)、分选料斗(12)、分离篦筛(13)；导料锥(6)、环形喷嘴座(8)分别位于粉碎部筒体(7)内，导料锥(6)的下端与环形喷嘴座(8)的上端焊接，环形喷嘴座(8)的外壁通过支撑杆焊接在粉碎部筒体(7)的内壁上，环形喷嘴座(8)的中部为圆柱形料道(19)，圆柱形料道与导料锥(6)相通，环形喷嘴座(8)的圆柱形料道外设有环形压力水腔(20)，环形喷嘴座(8)的环形压力水腔与第三进水管相连通，喷嘴(9)通过螺纹连接均布在环形喷嘴座(8)下端部的斜锥面上，喷嘴(9)与环形压力水腔相连通；物料分级部(A)的中心加料管(1)的下端位于导料锥(6)内；锥形水流喷射器(11)位于分选料斗(12)内，锥形水流喷射器(11)通过支撑杆焊接固定在分选料斗(12)的下部，锥形水流喷射器(11)与第一进水管相连通，锥形水流喷射器(11)的上部向上开有第一次水进口，分选料斗(12)的下端设有杂质排出口；内聚式靶体(10)、分选料斗(12)的上端分别通过法兰以螺栓与粉碎部筒体(7)的下端连接，分选料斗(12)位于内聚式靶体(10)的下方，内聚式靶体(10)的上端部与粉碎部筒体(7)有环形间隙，分离篦筛(13)位于内聚式靶体(10)与粉碎部筒体(7)的环形间隙的上表面，分离篦筛(13)通过螺栓固定在内聚式靶体(10)上；内聚式靶体(10)的下部位于分选料斗(12)内，锥形水流喷射器(11)位于内聚式靶体(10)的下方；粉碎部筒体(7)与机座(C)固定连接。

2.根据权利要求1所述的内聚靶式水射流磨，其特征在于：所述的环形回料间隙距离范围值为10～25mm。

3.根据权利要求1所述的内聚靶式水射流磨，其特征在于：所述的水激式锥形振动筛(5)包括支撑弹簧(14)、圆形支撑圈(15)、锥形筛网(16)、导流支撑圈(17)、中心支撑环(18)，锥形筛网(16)的下端为内环口，锥形筛网(16)的下端通过中心支撑环(18)与导流支撑圈(17)固定连接，锥形筛网(16)的上端通过圆形支撑圈(15)与导流支撑圈(17)固定连接，圆形支撑圈(15)通过均布的支撑弹簧(14)与溢流式悬浮分级筒(2)的下端连接；水激式锥形振动筛(5)的锥形筛网(16)的筛面与水平面夹角α的角度范围值为25°～45°；

4.根据权利要求1所述的内聚靶式水射流磨，其特征在于：所述的加料口与排料口之间的距离值不小于物料粉碎部(B)的内聚式靶体(10)的球形表面半径R的1.6倍。

5.根据权利要求1所述的内聚靶式水射流磨，其特征在于：所述的喷嘴(9)的数量为4～12个，工作压力4～16MPa。

6.根据权利要求1所述的内聚靶式水射流磨，其特征在于：环形喷嘴座(8)的斜锥面与水平面夹角β的角度范围值为12°～18°。

7.根据权利要求1所述的内聚靶式水射流磨，其特征在于：内聚式靶体(10)内部为球形表面，球冠高度H范围值为球形表面半径R的2/3～4/5。