[发明专利]一种针形绿茶机械化加工方法

说明书

技术领域

本发明属于制茶技术领域，具体涉及一种针形绿茶的机械化加工方法。

背景技术

名优绿茶是我国茶叶产业结构调整的主要茶类。根据品质和工艺的差异，名优绿茶可分为扁形、 针形、条形、卷曲形和圆形等茶类。针形名茶是名茶中的主要品类，在主要产茶省均有生产，其 基本的加工工艺流程为鲜叶—摊放—杀青—揉捻—做形—干燥。有关针形名茶的机制工艺，一类 是以单芽为原料，将杀青叶进行理条，然后干燥，得到的产品紧直，开水冲泡后能竖立杯中，这 在专利文献(司辉清，专利申请号：02133968)和非专利文献(郑平汉.千岛银针名茶采制技术. 茶叶通报，2005，27(2)：78；吴燕.针形名优茶采制技术.中国茶叶.2006，(30)：32-33)等均有报道， 这类名茶香气和滋味低淡。第二类是模仿日本蒸青煎茶设计蒸汽杀青机、揉捻机、初揉和精揉机， 按照煎茶工艺进行加工(孙承业.针形名优茶连续化生产设备和技术.中国茶叶.2006，(1)：28-29)。 这类名茶色泽暗，条索断碎严重，白毫脱落，基本类似于日本煎茶，与我国针形茶的品质有较大 差距。另一类是茶树鲜叶经过杀青后进行揉捻，再经过做形、干燥，得到的产品条索紧细园直， 色泽绿润，白毫显露，香气清高，滋味鲜醇，汤色嫩绿明亮，叶底嫩匀，是针形名茶的主要类型， 深受消费者喜爱。这类针形茶的机制技术在专利文献(赵铸成，专利申请号：03117589)和非专 利文献(余志.机制针形名茶做形工艺研究.茶叶科学，2007，27(4)：311-315；陈玉琼.针形名优茶机 械化加工技术.茶叶，1999，25(3)：174)均有报道，但存在的问题是初干叶经过理条机理条后烘干， 条索变弯曲，不直，制茶品质不能满足针形名茶要求，与手工制作相比尚有一定差距。为此，生 产上常常在做形后期结合手工做形，以理直茶条，这种方式劳动强度大，费时费工，限制了针形 名茶的发展。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，采用新的制茶工艺，制作一种针形名茶，使其达到“条 索紧细园直，似松针状，色泽光亮绿润，白毫显露，香气清高，滋味鲜醇，汤色嫩绿明亮，叶底 嫩匀”，既能达到手工制作的水平，又能实现机械化加工，大批量生产，产品的经济效益和社会效 益明显优于传统工艺加工的针形茶产品，提高了茶叶的经济利用价值。

本发明通过以下技术方案实现：

一种针形名优绿茶的机械化加工方法，其步骤包括将采集的新鲜茶叶，摊放、杀青、紧 条、做形和干燥，本发明的要点是，其加工步骤还包括紧条、理条、固形和提香，在加工过 程中将所述的茶叶的外形制成条索紧细园直呈松针状，使其色泽为光亮绿色，香气为清香和 栗香，滋味为鲜醇，其步骤如下：

(1)选茶树鲜叶，在室内摊放5～8h，摊叶厚度5～10cm，中途翻叶两次，使其含水量至 70～72％；

(2)用杀青锅杀青，温度为120～130℃，杀青时为0.5～1.0min，使其含水量至58～60％， 将杀青叶下机冷却回潮30min，得到杀青叶；

(3)将杀青叶投入紧条机中紧条，紧条温度为100～120℃，紧条时间为10-20min，得到 紧条叶；

(4)将紧条叶投入理条机中理条，理条温度为120℃，添加总叶量为3.5～5.0Kg，理条 时间为17min左右，使茶叶含水量至10～15％，将所述的茶叶外观制成针形，并将理条叶摊 凉回潮30min，得到理条叶；

(5)将理条叶投入固形机中做形，固形叶温为50～60℃，叶量1.5～6.0Kg，翻炒时间15～20 min，使其含水量至8-12％，将所述的茶叶的外形制成针形，条索紧细园直，得到固形叶；

(6)将固形叶投入干燥机中足干，干燥温度为80℃，使茶叶含水量至7％左右，将足干 叶下机冷却回潮30min，得到干燥叶；

(7)将干燥叶投入干燥机中提香，提香温度为90-110℃，提香时间为10～15min，使 其香气为清高或栗香。

(8)将步骤(6)的茶叶检验，包装入库，即为针形茶成品。

本发明具有以下积极效果：

1、制茶品质符合手工制作针形茶要求：利用该工艺制作的针形名茶，外形条索紧细圆直， 色泽光亮绿润，显毫，香气清高，汤色绿明，滋味鲜醇爽口，叶底嫩绿明亮，制茶品质完全 达到手工加工的水平。