[发明专利]旋转式揭盖机

说明书

技术领域

本发明涉及一种揭盖机，属于高炉冶炼技术领域。

背景技术

高炉冶炼的环保要求越来越高，目前新建的高炉基本上都要求使用揭盖机。其作业流程是：首先开口机打开铁口，然后揭盖机将沟盖移动到铁沟上方并盖住铁沟(避免扬尘、喷溅、热辐射等)，铁水出完后揭盖机将沟盖移走，腾出空间，泥炮堵住铁口。显然，揭盖机的使用是高炉铁口环保的要求和必然。

揭盖机的型式有多种，但大部分揭盖机结构复杂笨重，特别是没有考虑检修沟盖的实际要求，很难将沟盖移动到检修吊车能作业的区域，因此用户在检修沟盖时实际操作非常不方便。另外，旋转式揭盖机整体设计非常小巧，高度矮，能适应高炉“顶吸+侧吸”的抽尘要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、使用寿命长的旋转式揭盖机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：旋转式揭盖机，其特征在于它包括杠杆臂、提升液压缸、液压减速马达、旋转座、固定座、齿式联轴器、上部轴承、立柱、下部轴承；杠杆臂的前端设有悬挂沟盖的挂钩，杠杆臂的尾部与旋转座铰接，杠杆臂的中部与提升液压缸的头部铰接，提升液压缸的尾部与旋转座铰接；旋转座通过上部轴承和下部轴承与立柱连接，立柱的下端部与固定座固定连接，液压减速马达的输出轴通过齿式联轴器与立柱的上端部固定连接，液压减速马达的外壳与旋转座的上端固定连接。

本发明的有益效果是：

1、旋转式揭盖机的最大特点是以“提升+旋转”的方式将沟盖从工作位移动到待机位，这种运动模式使得用户能够容易的在待机位使用高炉出铁场吊车来检修沟盖；使用方便；

2、旋转式揭盖机整体设计非常小巧，高度矮，能适应高炉“顶吸+侧吸”的抽尘要求；

3、提升液压缸、减速液压马达等传动部件远离铁口作业区，特别是提升液压缸与沟盖同侧布置，在沟盖移开铁沟时，提升液压缸也同时远离了铁沟，能有效的保护提升液压缸内的密封件；使用寿命长；

4、减速液压马达、提升液压缸的动力油源是通过设置在揭盖机固定座和旋转座之间的拖链来完成的，该拖链远离铁口作业区，而且设置了保护罩，极大改善了拖链的作业环境，延长了拖链的使用寿命；

5、设置在固定立柱和减速液压马达之间的齿式联轴器，能有效地弥补旋转座与固定立柱之间因运动而产生的角度偏移误差，极大地改善了减速液压马达的受力工况，延长其使用寿命；

6、结构简单。

本发明应用于移动高炉靠近铁口段铁沟的沟盖。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中A—A线的剖视图；

图4为本发明的轴侧视图(立体图)；

图中：1—沟盖，2—杠杆臂，3—提升液压缸，4—保护罩，5—液压减速马达，6—旋转座，7—固定座，8—过渡底座，9—齿式联轴器，10—上部轴承，11—立柱，12—下部轴承，13—拖链，14-挂钩。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，旋转式揭盖机，它包括杠杆臂2、提升液压缸3、液压减速马达5、旋转座6、固定座7、齿式联轴器9、上部轴承10、立柱11、下部轴承12；杠杆臂2的前端设有悬挂沟盖1的挂钩14(使用时，沟盖1悬挂在杠杆臂2前端的挂钩上；图1中的左为前，右为后)，杠杆臂2的尾部与旋转座6铰接(杠杆臂2是由高强度合金钢板焊接而成，杠杆臂的尾部设置两个铰接支点，分别与旋转座的两个铰接支点铰接连接)，杠杆臂2的中部与提升液压缸3的头部(活塞杆)铰接，提升液压缸3的尾部(缸体)与旋转座6铰接(杠杆臂、提升液压缸、旋转座组合构成连杆机构，通过提升液压缸的活塞杆伸出和缩回实现杠杆臂的上下摆动，从而最终实现沟盖的提升和下降的动作要求)；

旋转座6通过上部轴承10和下部轴承12与立柱11连接(旋转座6套在立柱11外)，立柱11的下端部与固定座7固定连接，液压减速马达5的输出轴通过齿式联轴器9与立柱11的上端部固定连接(如紧插入式固定)，液压减速马达5的外壳与旋转座6的上端固定连接(如螺栓固定)；所述的固定座7的底部与过渡底座8固定连接，过渡底座8与基础支承件固定连接；所述的旋转座6的外侧设有保护罩4，保护罩4固定在基础上。于是，当液压减速马达5运动时，液压减速马达5的输出轴、齿式联轴器9和立柱11固定不动，液压减速马达的外壳带动旋转座6，以及杠杆臂、提升液压缸、沟盖作旋转运动，从而实现将沟盖从工作位旋转到待机位的动作要求(如图2所示)。