[发明专利]钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁生产行业的钢卷生产质量控制领域。

背景技术

钢铁生产行业的钢卷生产过程质量控制系统是利用生产过程的动态信息进行质量预测和质量控制，具有实时性和较高的准确性。该系统主要目的是基于现场生产优先，仅短时储存生产过程中各个工位传感器周期性采集的实时工艺数据，这些实时工艺数据的储存格式包括采样时刻、钢卷质量采样值。但是，基于计算机系统的采样时刻对于质检人员而言是看不见、摸不着的，而质检人员对产品的判级分析，必须对照的钢卷质量采样值以及该钢卷质量采样值所对应的钢卷长度，从而确定在某长度上钢卷的质量参数，判断钢卷长度上的某一段或某一部位是否出现异常。因此，现有系统所提供的数据，不能用于质检部门进行有效地质量跟踪、工艺分析。还必须对现有钢卷生产过程质量控制系统的数据作进一步处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法，它能读取现有钢卷生产过程质量控制系统的数据，并生成直接反映钢卷长度方向质量数据，供质检人员进行有效地质量跟踪、工艺分析的数据。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法，基于钢卷生产质量控制系统，该钢卷生产质量控制系统包括表面检测设备，所述表面检测设备包括若干分别对应特定工位号的传感器，所述传感器对运行中的钢卷进行周期同步采样，所述钢卷生产质量控制系统的服务器在每个采样周期记录采样周期数据，该采样周期数据包括当前的钢卷号、采样时刻、传感器工位号、各工位号对应传感器测定的表面质量数据即工位测量值；其特征在于，还包括以下步骤：

I、选取钢卷生产线上任一可发出触发信号并能够测量钢卷速度的传感器所在位置作为计算长度的基准点；

II、从所述钢卷生产质量控制系统服务器逐条读取所述采样周期数据；

III、设钢卷在第一个采样周期的采样时刻T₁通过基准点的长度L₁为0，计算钢卷在第n个采样周期的采样时刻T_n通过基准点的长度L_n，

L_n＝(V_n+V_n-1)/2×(T_n-T_n-1)+L_n-1    (a)

式(a)中，n为大于1的整数，V_n为钢卷在采样时刻T_n通过所述基准点的速度，V_n-1为钢卷在采样时刻T_n-1通过所述基准点的速度，T_n-1为第n-1个采样周期的采样时刻，L_n-1为钢卷在采样时刻T_n-1通过基准点的长度；

IV、读取钢卷入口活套长度S_i，工位号Tag_i传感器与基准点的物理位置距离C_i，计算在所述采样时刻T_n钢卷通过工位号Tag_i传感器的长度D_n(i)，若钢卷通过所述基准点的时刻先于钢卷通过工位号Tag_i传感器的时刻，则

D_n(i)＝L_n-(C_i+S_i)    (b)

否则，

D_n(i)＝L_n+C_i-S_i      (c)

式(b)、(c)中，L_n根据式(a)计算得到，i为大于0的整数，表示传感器工位序号；

V、生成并存储以所述钢卷号、采样时刻T_n、工位测量值、钢卷在采样时刻T_n时通过工位号Tag_i传感器的长度为表头的序列表；

VI、输出所述序列表。

作为进一步改进的技术方案，本发明的钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法，还包括以下步骤：将所述序列表用现有软件工具生成以钢卷长度为横坐标、工位测量值为纵坐标的钢卷质量曲线图，输出所述钢卷质量曲线图。

本发明的钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法，对钢卷生产过程质量控制系统的生产采样数据进行处理后，得到与各采样时刻的工位测量值对应的钢卷长度值序列表，为质检人员进行质量跟踪和工艺分析提供了直观、有效的数据材料，因此，对于改进钢铁企业提高钢卷生产工艺和钢卷产品质量，具有重要的推广价值。

附图说明