[发明专利]一种渠道保温结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种渠道保温结构及其施工方法。

背景技术

我国水资源分布情况是南多北少，为了缓解我国北方水资源危机，已经建成了大量的渠道输水工程，这对缓解我国北方缺水的矛盾和输水安全起到了积极的作用。但由于我国北方地区存在着严重的冻害问题，使输水渠道常发生鼓胀、开裂、错位、滑塌等事故，从而不仅降低了工程投资的效益，缩短了工程寿命，而且会影响渠道正常运行。为了延长渠道使用寿命，减少维修费用，在渠道中应设置防水保温层，以防止渠道混凝土发生开裂渗漏。

目前使用的渠道保温结构是在渠道基层上使用憎水珍珠岩保温板或可发性聚苯乙烯保温板(EPS)构成保温层。由于憎水珍珠岩保温板的吸水率较大，保温效果差，且易破碎，为了降低憎水珍珠岩保温板吸水率，需要在保温板表面摊铺一层混凝土防渗面层，导致施工复杂、成本高，而且保温效果仍不理想。可发性聚苯乙烯保温板(EPS，或称可发性聚苯乙烯板，又称苯板，)具有导热系数低(小于0.05W/(m·℃))、吸水性小、耐腐蚀和施工方便等优点，是一种良好的渠道防冻胀材料。然而，目前大型输水渠道一般设计为V形渠，渠道坡度大，施工时直接在斜坡基层上衬砌混凝土，由于聚苯乙烯保温板表面比较光滑，在其表面摊铺混凝土面层时易发生混凝土的滑移现象，影响施工效果，尤其是机械化衬砌施工时，滑移情况更为严重，同时混凝土面层发生滑移，易使混凝土开裂，加大了渠道的渗漏量，并缩短了输水渠道的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渠道保温结构及其施工方法，该渠道保温结构可以有效防止混凝土面层与保温层之间产生滑移，避免混凝土开裂，减少渠道的渗漏，并延长渠道的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种渠道保温结构，它包括保温层、混凝土面层，保温层铺装在渠道基层上，保温层为可发性聚苯乙烯保温板(EPS)或挤塑式聚苯乙烯保温板(XPS)；其特征在于：保温层上设置有抗滑层，抗滑层上铺装有混凝土面层；抗滑层为保温层上先喷涂第一层乳化沥青，然后均匀撒上一层碎石或河砂，接着再喷涂第二层乳化沥青。

所述的保温层的厚度为2～5cm。

所述的乳化沥青为普通乳化沥青；普通乳化沥青的蒸发残留物的软化点不小于48℃。

所述的第一层乳化沥青的洒布量为0.2～0.5kg/m²，第二层乳化沥青的洒布量为0.2～0.4kg/m²；碎石的洒布量为0.6～2.0kg/m²，河砂的洒布量为0.5～0.7kg/m²；所述的碎石的粒径为2.6～5mm，河砂粒径为1～2mm。

所述的混凝土面层的材料为现有普通混凝土。混凝土面层的厚度为10～15cm。

上述一种渠道保温结构的施工方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)在施工现场成型抗滑层：保温层为可发性聚苯乙烯保温板或挤塑式聚苯乙烯保温板；先在保温层上喷涂第一层乳化沥青，然后在第一层乳化沥青上均匀撒上一层碎石或河砂，接着再喷涂第二层乳化沥青(在碎石或河砂上喷涂)，在保温层上形成抗滑层；干燥后，得到保温抗滑板(由保温层和抗滑层构成)；

2)在平整过的渠道基层上，铺装保温抗滑板，保温抗滑板的抗滑层朝上，并用保温钉将保温抗滑板固定在渠道基层上；

3)在保温抗滑板的抗滑层上摊铺混凝土构成混凝土面层。

所述的第一层乳化沥青的洒布量为0.2～0.5kg/m²，第二层乳化沥青的洒布量为0.2～0.4kg/m²；碎石的洒布量为0.6～2.0kg/m²，河砂的洒布量为0.5～0.7kg/m²；所述的碎石的粒径为2.6～5mm，河砂粒径为1～2mm。

本发明的有益效果是：

1.本发明使用可发性聚苯乙烯保温板(EPS)或挤塑式聚苯乙烯保温板(XPS)，保温效果好，能有效保护渠道混凝土板不出现冻胀破坏。

2.本发明利用乳化沥青与碎石或河砂在保温层上形成的抗滑层，显著增大了保温板的粗糙度，可以使混凝土在保温层上摊铺时不发生滑移，成型后不发生开裂；本发明可以有效防止混凝土面层与保温层之间产生滑移，避免混凝土开裂，减少渠道的渗漏，并延长渠道的使用寿命。

3.本发明施工简便、成本低廉，能够满足机械化衬砌施工。

附图说明

图1为本发明渠道保温结构的结构示意图；

图中：1-渠道基层，2-保温层，3-抗滑层，4-混凝土面层。

具体实施方式