[发明专利]一种低温烧成陶瓷辊棒及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200810197922.0 申请日: 2008-11-27
公开(公告)号: CN101423383A 公开(公告)日: 2009-05-06
发明(设计)人: 李远兵;黄凯;吴清顺;李亚伟;赵雷;程文庸;金胜利;李淑静;桑绍柏 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: C04B35/185 分类号: C04B35/185;C04B35/622
代理公司: 武汉开元专利代理有限责任公司 代理人: 樊 戎
地址: 430081*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 低温 烧成 陶瓷 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于制备陶瓷辊棒的技术领域,具体涉及一种低温烧成陶瓷辊棒及其制备方法。

背景技术

近几十年来,我国的建筑陶瓷生产技术水平迅速提高,产量也迅速递增。辊道窑以其快烧、节能、自动化程度高而广泛应用于建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷和工业陶瓷等行业中。其中陶瓷辊棒是辊道窑的重要部件,它的质量情况直接影响着窑炉的正常运转和生产出的陶瓷产品的产量和质量。目前,我国的陶瓷辊棒生产技术已经得到了迅速的提高,产量也迅速递增。而这方面的技术只限于高温烧成陶瓷辊棒,目前所有陶瓷辊棒的烧成温度都在1400~1700℃以上,然而所有陶瓷辊棒均需经过切割后才能使用,高温烧结不仅消耗了大量的能源,而且增加了切割成本。

“陶瓷辊棒等静压成型方法及其胚料组合物”(CN 92109673.9)阐述了一种陶瓷辊棒的生产方法,该方法是利用高岭土、刚玉砂、α-Al2O3、熟料混匀后加入水和甲基纤维素,通过等静压挤出成型。该方法的主要缺点体现在:(1)该方法形成的产品需要在1500~1600℃高温下烧结才能到达工业使用要求,这就不仅消耗了大量的能源,同时增加了生产成本;(2)此专利所阐述的制备方法中需要加入水量为12~22%,加水量多必然会带来产品强度的降低。

“辊道窑用碳化硅辊棒及其制造方法”(CN 99120189)阐述了另一种陶瓷辊棒的生产方法,该方法是由碳化硅、氧化硅、氧化铝、氧化镁、工业浆糊、黄糊精为原料,采用冷挤制,冷等静压后高温烧成制得陶瓷辊棒。该方法的主要缺点体现在:(1)该方法形成的产品需要在>1500℃高温下烧结才能投入使用,这就不仅消耗了大量的能源,同时增加了生产成本;(2)该方法所制得的辊棒原料中需要大量的SiC,增加了很高的成本;(3)所制得的辊棒含有SiC,因而抗氧化性不好。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能降低成本、节约能源和应用范围广的低温烧成陶瓷辊棒及其制备方法。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:先将40~60wt%的莫来石、10~20wt%的刚玉或特级矾土、10~15wt%的粘土、8~15wt%的Al2O3微粉、1~5wt%的硅微粉、1~3wt%的SiO2细粉和2~4wt%的羧甲基纤维素混合8~12小时,外加5~10wt%的结合剂和6~10wt%的水,陈腐24~36小时;然后在挤泥机中塑性挤出,等静压成型,干燥后在600~1200℃的条件下烧成,保温2.5~3.5小时。

其中:莫来石为电熔莫来石、烧结莫来石、锆莫来石中的一种以上,粒径均小于40目;刚玉或为电熔刚玉、或为烧结刚玉,或为电熔刚玉与烧结刚玉的混合物,粒径均小于200目;粘土、SiO2细粉和特级矾土的粒径均小于200目;硅微粉的粒径小于10μm;结合剂或为磷酸二氢铝、或为磷酸二氢钠。

由于采用上述技术方案,本发明制得的低温烧成陶瓷辊棒只用600~1200℃烘烤后就可以投入在墙地砖、日用瓷、卫生洁具和铁氧体材料的生产中使用,这样不仅降低了辊棒的切割强度及降低了切割成本,同时还能够节省劳动力,减少对窑炉的伤害以及减少能源消耗。因此,本发明具有能降低成本、节约能源和应用范围广的特点。

具体实施方式

下面结合实施实例对本发明作进一步的描述,并非对保护范围的限制:

实施例1:

一种低温烧成陶瓷辊棒及其制备方法。先将20~25wt%的电熔莫来石、15~25wt%的烧结莫来石、5~10wt%的锆莫来石、15~20wt%的电熔刚玉、10~12wt%的粘土、8~10wt%的Al2O3微粉、1~3wt%的硅微粉、1~2wt%的SiO2细粉和2~3wt%的羧甲基纤维素在球磨机内混合8~10小时,外加5~8wt%的磷酸二氢铝和8~10wt%的水,陈腐24~28小时;然后用挤泥机塑性挤出,等静压成型,干燥后在800~850℃的条件下烧成,保温2.5~3小时。

其中:莫来石为电熔莫来石、烧结莫来石、锆莫来石中的粒径均小于40目;电熔刚玉的粒径小于200目;粘土和SiO2细粉的粒径均小于200目;硅微粉的粒径小于10μm。

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