[发明专利]网络滤波器的无铅化激光微焊接方法及其装置

权利要求书

1.网络滤波器的无铅化激光微焊接方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)先将漆包线缠绕在网络滤波器的磁环上形成线圈，再将线圈末端的漆包线缠绕在网络滤波器的管脚架相应的管脚上，然后使管脚竖直朝上，将管脚架倒置放置在工作台上；

(2)将网络滤波器的待焊接区域规格尺寸的相关数据输入到计算机中，计算机向控制卡发出控制指令，控制卡将计算机的控制指令转换为可执行信号控制X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜和激光器的状态参数；

(3)X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜在计算机控制下快速摆动，将激光束照射到相应的管脚上，使所述管脚顶端待焊接处熔化后再和缠绕在其上的漆包线焊接；

(4)重复步骤(2)、(3)的焊接操作，完成管脚架各个管脚的焊接，并将未焊接前用于固定线圈的多余漆包线切除，如此从而完成一个网络滤波器的焊接。

2.网络滤波器的无铅化激光微焊接方法，其特征在于：将多个所述网络滤波器的管脚架依次固定在传送带上，采用先入先出的间歇式流水线方式传送网络滤波器，进行流水线方式激光焊接操作，其包括以下步骤：

(1)先将漆包线缠绕在网络滤波器的磁环上形成线圈，再将线圈末端的漆包线缠绕在网络滤波器的管脚架相应的管脚上，然后使管脚竖直朝上，将多个管脚架依次放置在传送带上；

(2)当传送带上的管脚架传送到焊接工位时，计算机向控制卡发出控制指令，控制卡将计算机的控制指令转换为可执行信号控制X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜和激光器的状态参数；

(3)X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜在计算机控制下快速摆动，将激光束照射到相应的管脚上，使所述管脚顶端待焊接处熔化后再和缠绕在其上的漆包线焊接；

(4)重复步骤(2)、(3)的焊接操作，完成管脚架各个管脚的焊接，并将未焊接前用于固定线圈的多余漆包线切除，如此从而完成一个网络滤波器的焊接；

(5)通过传送带将焊好的网络滤波器移开，传送带将下一个需焊接的管脚架送进焊接工位，重复步骤(1)—(4)，可实现多个网络滤波器的焊接；

(6)根据需要，将焊接好的各个网络滤波器裁剪开，即可得到网络滤波器组或单个网络滤波器。

3.根据权利要求1或2网络滤波器的无铅化激光微焊接方法，其特征在于：所述步骤(2)所述激光器的状态参数，包括激光器的类型、功率、光斑大小、脉冲输出频率、激光输出波形、焊接速度，所述状态参数通过计算机按不同的被焊接材料进行设置。

4.实现权利要求1所述网络滤波器的无铅化激光微焊接方法的网络滤波器的无铅化激光微焊接装置，其特征在于：包括计算机、激光焊接装置、控制卡、工作台；所述激光焊接装置采用先扫描后聚焦方式，其包括激光器、X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜、扩束镜、聚焦镜，所述激光器、X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜、扩束镜、聚焦镜、网络滤波器的管脚架依次光路连接；所述计算机通过控制卡与激光器、X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜分别连接；所述网络滤波器的管脚架与所述工作台固定连接。

5.实现权利要求2所述网络滤波器的无铅化激光微焊接方法的网络滤波器的无铅化激光微焊接装置，其特征在于：包括计算机、激光焊接装置、控制卡、传送带；所述激光焊接装置采用先扫描后聚焦方式，其包括激光器、扩束镜、X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜、聚焦镜，所述激光器、扩束镜、X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜、聚焦镜、网络滤波器的管脚架依次光路连接；所述计算机通过控制卡与激光器、X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜分别连接；所述网络滤波器的管脚架与所述传送带固定连接。

6.根据权利要求4或5所述网络滤波器的无铅化激光微焊接装置，其特征在于：所述激光器为Nd:YAG激光器、半导体激光器或光纤激光器。

7.根据权利要求4或5所述网络滤波器的无铅化激光微焊接装置，其特征在于：所述X轴扫描振镜、Y轴扫描振镜采用角度在±20°的范围内线性度为99.99％、响应速度为ms以下量级的高速高精度扫描振镜。

8.根据权利要求4或5所述网络滤波器的无铅化激光微焊接装置，其特征在于：所述聚焦镜采用F—Theta平场透镜。

9.根据权利要求4或5所述网络滤波器的无铅化激光微焊接装置，其特征在于：所述控制卡还连接有输入输出设备。