[发明专利]一种卧式谷物及豆类脱皮机

说明书

技术领域

本发明涉及一种谷物及豆类脱皮机，尤其涉及一种卧式的谷物及豆类脱皮机。

背景技术

目前，针对绿豆、红豆、黄豆、豌豆等豆类和玉米、小麦等谷物的脱皮设备尚处于起步阶段，大都存在效率低、成品率低、维护成本高、加工过程粉尘大等缺点，特别对豆类、谷物的深加工的进一步操作存在着很大的缺陷。而现有专利的专利号为ZL200420024112.2的豆类脱皮机，由于采用立式脱皮方式，脱皮机的料斗必须贯穿固定磨片座及固定磨片，使固定磨片的中心位置的一大部分未能具有磨豆的效用，容易造成脱皮不均匀，脱皮率低，同时对脱皮设备的精度要求较高，而且其所使用的吸风装置的吸皮效率比较低，对粉尘的吸附能力比较弱，未能有效地减少灰尘的产生和飞溅，一定程度地加剧了对环境的污染。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种可改善目前产品不足的卧式谷物及豆类脱皮机。本发明根据实际工作的情况，巧妙地利用风力调节脱皮机对豆类、谷物脱皮深度的控制，保证了脱皮率，有效控制脱皮过程中谷物或豆类的破碎率，并能有效控制粉尘的污染。

本发明解决现有技术问题的技术方案是，一种卧式谷物及豆类脱皮机，包括一外壳，外壳连接有进料斗及出料斗，外壳固定有电机、由电机驱动工作的脱皮室、及与脱皮室相通的负压除尘调控机构，其中脱皮室与负压除尘调控机构处于同一个封闭空间内。在此状态下，负压吸附豆皮更有效率，所需的负压更少。脱皮室与负压除尘调控机构并排放置于机壳中，组成双体结构，双体结构能够实现双体共同作用，提高工作效率；所述的脱皮室内设有螺旋状的推进器及置于推进器前方并同轴卧放的圆柱状磨具，圆柱状磨具有利于物料的均匀研磨，降低破碎率，提高磨具寿命；此外，圆柱状磨具上设有凸起的磨刀片，对应圆柱状磨具的外围设有管状筛网，管状筛网不但能实现将豆与豆皮脱离，也能够使粉尘随出现随分离；另外，于管状筛网的内壁上分布有大量凸起的磨刀片，根据物料特性的具体情况，选用合适的磨刀片，如某些豆类破边即可实现豆与豆皮脱离的，则使用锋利的磨刀片；如需要保持豆类颗粒完整者，则使用凸起较小，刀锋较钝的磨刀片。管状筛网内壁的磨刀片与圆柱状磨具上的磨刀片之间的距离可根据需要脱皮的物料的大小、脱皮的效果而调整，管状筛网内壁及圆柱状磨具上的磨刀片能够增加对豆类的作用力，适合各种豆类的脱皮要求；圆柱状磨具、推进器及置于脱皮室外的传动轮均为中空结构并由出料斗上固定的一传动轴顺次贯通，传动轮以皮带连接电机输出端上的主动轮；负压除尘调控机构由控制脱皮深度的压力调控阀门、负压腔、与负压腔相通的抽风管组成，而且压力调控阀门设于对应脱皮室的外壳的右上方，负压腔设于管状筛网的下方，抽风管设于负压腔的中下方，这样脱落的粉尘颗粒及较小的豆皮在磨具及风力的带动下穿透管状筛网，由连接抽风管提供负压的风机抽走，抽风管的管道开口位置设有过滤器，过滤器能够将灰尘、豆皮与空气分离，实现回收豆皮，集中收集灰尘及抑制灰尘飞溅到空气中的功用。细小风尘颗粒及较小豆皮的及时排出，有利于防止筛网网孔的堵塞，有利于防止磨具及筛网上的磨刀片被堵塞填平丧失效用。

本发明进一步的设计为：推进器及圆柱状磨具为单方向旋转，圆柱状磨具可前后倒换安装。因在磨具上分布凸起的磨刀片，单方向长时间转动对被脱皮物作用，会对磨刀片的刀尖逐渐造成磨泄，使原旋转方向的刀尖变钝，影响脱皮的效果和工作效率，而本发明能够将磨具拆卸，将磨具反转180度即前后倒换后再安装套在传动轴上，即可使分布于磨具上的磨刀片的研磨方向也作180度的反转，从而利用另一反方向的锐利刀尖继续进行脱皮工作。此外，推进器也可以是设有可调角度的螺旋纹，并且电机为三相交流电机，三相交流电机带动圆柱状磨具作顺时针及逆时针的旋转运动，本设计不需将磨具拆卸，因其推进器上的螺旋纹使用数控自动化控制调整螺纹方向，当电机的传动方向反转时，相应地自动化控制推进器螺旋纹方向作改变使推动豆类的力方向不变，从而利用电动机的正反相互交替的传动，带动推进器及圆柱状磨具的转动，实现不需装卸圆柱状磨具仍然能够继续脱皮的功能。

为了提高脱皮过程中脱皮的成功率，减少豆在脱皮过程中落入负压腔的机率，使豆皮细屑、尘埃能够落入负压腔，防止豆皮细屑、尘埃堵塞负压通道，本发明的管状筛网开有大量的弧形开口，弧形开口相互平行分布于管状筛网上，弧形开口可以是间接交错的弧形开口，弧形开口的长度的规格为10mm～15mm，宽度为1mm～2mm，根据不同的物料大小及脱皮要求，可更换不同弧形开口规格的筛网，如需对玉米脱皮，需用弧形开口直径较大的筛网，需对绿豆脱皮，需用弧形开口直径较小的筛网。当然，弧形开口也可以是一整条的环形开口。