[发明专利]一种碳化钛电解退镀液及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料表面处理领域，特别是一种碳化钛电解退镀液及其加工工艺。 

背景技术

冷加工性及强度、延性之间平衡方面优良的β-Ti合金为了加强其耐用强度，通常在β-Ti基材上镀上碳化钛镀层，在镀碳化钛的过程中，由于某些偶然因素，往往会使所获得的镀层不符合质量要求而产生次品。当出现这种情况时，不合格产品的镀层必须予以退除。目前的退镀方法通常分为两种，第一种采用化学退，这种方法虽然操作简单易行，但其采用碱性物质作为退镀液，这样会对基体具有腐蚀作用，从而使得后加工工序困难；第一种采用碱性电解退，该方法只能去掉大部分的碳化钛镀层，由于氧化的原因使得底层镀层无法去掉，同样给后加工带来困难。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种使用效果好的碳化钛电解退镀液。 

本发明的另一个目的是要提供一种生产上述电解退镀液的工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种碳化钛电解退镀液，一升溶液的配比为：双氧水：100～150毫升、非盐酸的可溶性氯化物：10～20克、可溶性含醋酸根物质：2～5克、六次甲基四胺：15～20克、盐酸：50～100毫升，余量为水。 

一种生产上述碳化钛电解退镀液的方法，其步骤如下： 

1)：按比例称取各种原料； 

2)：先将非盐酸的可溶性氯化物、可溶性含醋酸根物质、六次甲基四胺加入1/2水进行混合搅拌； 

3)：接着在步骤2)得到的液体内加入盐酸搅拌混合； 

4)：最后在步骤3)得到的液体内加入双氧水及余下的水混合搅拌即可。 

本发明的有益效果是：本电解退镀液通电时，阳极有微量次氯酸根生成，次氯酸根具有强氧化性能打断Ti-C键，从而达到退镀的目的，并且由于本溶液中含有足量的六次甲基四胺阳极缓蚀剂，起到保护基体的作用，而且双氧水、可溶性含醋酸根物质起到辅助缓蚀的作用、盐酸和非盐酸的可溶性氯化物提供氯离子、盐酸还起带提供氢离子的作用，本电解退镀液能完全退掉碳化钛镀层而不腐蚀基体，从而广泛应用于β-Ti基材的碳化钛镀层退镀上。 

一种碳化钛电解退镀液，一升溶液的配比为：双氧水： 100～150毫升、非盐酸的可溶性氯化物：10～20克、可溶性含醋酸根物质：2～5克、六次甲基四胺：15～20克、盐酸：50～100毫升，余量为水。 

一种生产上述碳化钛电解退镀液的方法，其步骤如下： 

1)：按比例称取各种原料； 

2)：先将非盐酸的可溶性氯化物、可溶性含醋酸根物质、六次甲基四胺加入1/2水进行混合搅拌； 

3)：接着在步骤2)得到的液体内加入盐酸搅拌混合； 

4)：最后在步骤3)得到的液体内加入双氧水及余下的水混合搅拌即可。 

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。 

实施例1： 

配1升的电解退镀液，其步骤如下： 

1)：称取双氧水：100毫升、氯化钠：10克、醋酸钠：2克、六次甲基四胺：15克、盐酸：50毫升； 

2)：先将氯化钠、醋酸钠、六次甲基四胺加入1/2水进行混合搅拌； 

3)：接着在步骤2)得到的液体内加入盐酸搅拌混合； 

4)：最后在步骤3)得到的液体内加入双氧水，并加入水混合搅拌形成1升溶液即可。 

实施例2： 

配1升的电解退镀液，其步骤如下： 

1)：称取双氧水：125毫升、氯化镁：15克、醋酸镁：3克、六次甲基四胺：17.5克、盐酸：75毫升； 

2)：先将氯化钠、醋酸钠、六次甲基四胺加入1/2水进行混合搅拌； 

3)：接着在步骤2)得到的液体内加入盐酸搅拌混合； 

4)：最后在步骤3)得到的液体内加入双氧水，并加入水混合搅拌形成1升溶液即可。 

实施例3： 

配1升的电解退镀液，其步骤如下： 

1)：称取双氧水：150毫升、氯化锌：20克、醋酸锌：5克、六次甲基四胺：20克、盐酸：100毫升； 

2)：先将氯化钠、醋酸钠、六次甲基四胺加入1/2水进行混合搅拌； 

3)：接着在步骤2)得到的液体内加入盐酸搅拌混合； 

4)：最后在步骤3)得到的液体内加入双氧水，并加入水混合搅拌形成1升溶液即可。 

本电解退镀液通电时，阳极有微量次氯酸根生成，次氯酸根具有强氧化性能打断Ti-C键，从而达到退镀的目的，并且由于本溶液中含有足量的六次甲基四胺阳极缓蚀剂，起到保护基体的作用，而且双氧水、可溶性含醋酸根物质起到辅助缓蚀的作用、盐酸和非盐酸的可溶性氯化物提供氯离子、盐酸还起带 提供氢离子的作用，本电解退镀液能完全退掉碳化钛镀层而不腐蚀基体，从而广泛应用于β-Ti基材的碳化钛镀层退镀上。