[发明专利]一种湿式脱硫除尘装置及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉和工业窑炉尾气脱硫除尘装置，具体是涉及一种净化处理效果好的湿式脱硫除尘装置及其处理方法。

背景技术

目前，应用于工业排放尾气的脱硫除尘装置一般采用麻石塔结构，其占地面积大，重量重，基础要求高，系统阻力大，能耗较大，且安装在风机前由于脱水除雾不彻底，易造成风机腐蚀。如申请号为03242811.1，申请日为2003年03月31日，发明名称为麻石水膜旋沸脱硫除尘装置的专利申请，其包括麻石水膜除尘器的主塔、副塔以及用烟气管道与副塔下部依次串接的外置脱水器、烟气加热器，在所述主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管，在主塔底部连接有废液管，在主塔内从上至下依次设有挡水器，沸腾器，旋流器，文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴，主塔轴线上挡水器的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴和旋流器下部轴向布置向下喷射的C喷嘴，在主塔外设有脱硫液管道，在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴、B喷嘴和C喷嘴。此专利就存在结构比不够紧凑，占地面积大，投资成本较高，不利于推广；另外其处理方法虽然比较简单，但处理效果还有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足，而提出的一种结构简单，处理效果好的湿式脱硫除尘装置。

本发明还提供了该装置的净化处理方法。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

本湿式脱硫除尘装置为一体化钢结构塔体，通过风机与锅炉或工业窑炉尾气通道相连通，塔体还连接有排放循环系统，其特征在于，它依次主要包括有如下处理结构部分：预处理室、自激室、雾化喷淋室、气液分离室和除雾室；各处理室分别通过塔体底部设置的水泵及水管、喷淋装置相连通；各处理室还通过水泵与循环液相连通。

作为上述方案的进一步说明，所述自激室、雾化喷淋室、气液分离室和除雾室相邻之间设置有旋流板。

所述排放循环系统包括设置在塔底回收液体的循环液和塔顶排放气体的烟囱。

所述自激室、雾化喷淋室、气液分离室和除雾室上还设置有检修门。

该装置的钢结构主体内衬玻璃钢和麻石片防腐、耐磨，部分部件采用316L不锈钢材料。

上述湿式脱硫除尘装置的处理流程包括以下步骤；首先，将锅炉或工业窑炉尾气通过风机进入本湿式脱硫除尘装置的预处理室，在预处理室液气初步接触，初步浸润反应；

其后进入自激室，利用自激形成液膜，液气进一步接触反应；进一步净化后气体再进入雾化喷淋室，在雾化喷淋室，气体与利用高压水泵雾化的液体作更加充分接触发生碰撞、气液传质、酸碱中和、絮凝等一系列复杂反应，气体被彻底净化；

最后进入气液分离室和除雾室进行液气分离和除雾；净化后气体利用烟囱外排，而液体进入循环系统循环使用。

采用上述技术方案所能达到的具体效果是：

一、其集除尘、脱硫、脱水多功能于一体，处理方法并不复杂，处理效率高，性能指标良好；本发明湿式脱硫除尘装置将锅炉或工业窑炉尾气通过风机引入预处理室，其后进入自激室、雾化喷淋室，经过更加充分接触发生等一系列复杂反应，气体被彻底净化，最后进入气液分离室和除雾室进行液气分离和除雾；净化后气体经烟囱外排，而液体进入循环系统循环使用。其除尘效率可达到99.7％以上，脱硫效率可达到85％左右，净化效果好，系统阻力少，维修方便，操作简单，安装在风机后面对风机不产生腐蚀等影响，脱硫液循环使用，运行无污水排放，没有二次污染，平时只需补充一定量药剂即可，运行费用低。

二，本装置结构紧凑，占地面积少；体积小，重量轻，结构新颖，安装方便，有良好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图。

标记说明：1废气、2循环液、3预处理室、4自激室、5雾化喷淋室、6气液分离室、7除雾室、8烟囱、9水泵、10水管、11旋流板、12除雾器。

具体实施方式