[发明专利]漆包机风机转速跟踪控制方法

权利要求书

1.漆包机风机转速跟踪控制方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤A，开启漆包机，启动排废风机、新鲜空气风机和热风循环风机；

步骤B，控制系统计算排废风机的排废计算速度，计算式为：

排废计算速度＝排废起始速度+排废速度头增+排废速度温增，进入步骤C；

控制系统计算新鲜空气风机的新空计算速度，计算式为：

新空计算速度＝新空起始速度+新空速度头增+新空速度量增，进入步骤D；

控制系统计算热风循环风机的循环计算速度，计算式为：

循环计算速度＝循环起始速度+循环速度头增+循环速度量增，进入步骤E；

步骤C，控制系统根据排废计算速度控制排废风机的转速，其控制方法为：设定排废调节周期，在每个排废调节周期内控制排废风机的转速为排废设定速度，使用逐个周期递增的方式，直至排废设定速度等于排废计算速度，所述排废设定速度的计算式为：

排废设定速度vi＝排废设定速度v(i—1)+排废速度调节量ei，并使排废设定速度vn＝排废计算速度，

i＝1. 2.3.....n，其中i表示第几次周期的递增，n表示周期递增的次数，排废设定速度vi表示第i次排废设定速度，排废设定速度v(i—1)表示第i次的前次排废设定速度，排废设定速度 v0等于排废风机启动时的转速，排废速度调节量ei表示第i次排废速度调节量；

步骤D，控制系统根据新空计算速度控制新鲜空气风机的转速，其控制方法为：设定新空调节周期，在每个新空调节周期内控制新鲜空气风机的转速为新空设定速度，使用逐个周期递增的方式，直至新空设定速度等于新空计算速度，所述新空设定速度的计算式为：

新空设定速度bi＝新空设定速度b(i-1)+新空速度调节量wi，

并使新空设定速度bn＝新空计算速度，

i＝1.2.3.....n，其中i表示第几次周期的递增，n表示周期递增的次数，新空设定速度bi表示第i次新空设定速度，新空设定速度b(i-1)表示第i次的前次新空设定速度，新空设定速度b0等于新鲜空气风机启动时的转速，新空速度调节量wi表示第i次新空速度调节量；

步骤E，控制系统根据循环计算速度控制热风循环风机的转速，其控制方法为：设定循环调节周期，在每个循环调节周期内热风循环风机的转速为循环设定速度，使用逐个周期递增的方式，直至循环设定速度等于循环计算速度，所述循环设定速度的计算式为：

循环设定速度di＝循环设定速度d(i-1)+循环速度调节量qi，

并使循环设定速度dn＝循环计算速度，

i＝1. 2.3.....n，其中i表示第几次周期的递增，n表示周期递增的次数，循环设定速度di表示第i次循环设定速度，循环设定速 度d(i-1)表示第i次的前次循环设定速度，循环设定速度d0等于热风循环风机启动时的转速，循环速度调节量qi表示第i次循环速度调节量。

2.根据权利要求1所述的漆包机风机转速跟踪控制方法，其特征在于：所述步骤B中，

所述排废起始速度为，为保持气体流动所需的排废风机的最低转速；

所述排废速度头增＝头数×排头增，所述头数为正在生产的头数，所述排头增设定为开机头数每增加一个头时排废风机的转速增加量；

所述排废速度温增＝催后超温×排温增，其中催后超温＝催后温度—催后设定温度，如果计算出来的催后超温<0，则设定催后超温＝0，排废速度温增＝0；所述催后温度为所含溶剂气体经过一次催化燃烧后的温度；所述催后设定温度为，开始时在排废风机的转速上增加一个排废速度温增以限制催后温度过高的起点温度；所述排温增为催后温度高于催后设定温度时，设定每高出一度的排废风机的转速增加量。