[发明专利]一种LED芯片的封装方法和封装模块有效
申请号: | 200810200116.4 | 申请日: | 2008-09-19 |
公开(公告)号: | CN101677116A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 袁柳林 | 申请(专利权)人: | 上海科学院;上海亮硕光电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L21/48;H01L21/50;H01L23/367;H01L23/498 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈 亮 |
地址: | 201203上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 芯片 封装 方法 模块 | ||
技术领域
本发明涉及一种LED芯片的封装方法和封装结构,尤其涉及一种大功率白光LED芯片的COB(Chip On Board)封装方法和封装模块。
背景技术
现有大功率LED芯片的封装结构如图1所示,大功率LED芯片10封装在一个铜基支架14上形成单个发光器件。在应用时,LED芯片10焊接到基板19上。金属基板16的表面上覆有绝缘层17和由铜箔构成的覆铜层(也称为布线层)18。LED芯片10通过焊料与覆铜层18电气连接。金属基板16一般采用铝、铜等高热传导性金属,绝缘层17一般使用聚合物材料等。由于LED芯片10和基板19之间存在多个热介面以及基板绝缘层17的低传热性,造成LED芯片10的热量无法导出,长时间工作将导致LED的光衰加剧,亮度降低,使用寿命缩短。同时,金属基板16由于成本过高,也困扰着大功率LED的应用和推广。
针对以上应用的一些问题,有一种采用COB封装的改进结构,如图2所示。LED芯片10封装在金属基板18上的凹杯内,改进了LED的散热。LED芯片10固定于杯底,通过金线13与基板19的覆铜层18电气连接。这种方法减少了LED封装的热介面,对散热有一定的改善,但是其焊线暴露于基板之上,在可靠性方面还存在一定的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供了一种LED芯片的封装方法,便于解决LED封装应用的散热和成本问题,并可根据需要调整LED封装的出光角度,同时能满足照明灯具的功率要求。
本发明的另一目的是提供了一种LED芯片的封装模块,便于解决LED封装应用的散热和成本问题,并可根据需要调整LED封装的出光角度,同时能满足照明灯具的功率要求。
本发明的技术方案为:本发明揭示了一种LED芯片的封装方法,包括:
在FR4基材的第一绝缘层上开设至少一个通孔;
通过电镀高热传导性金属填充满该通孔,形成金属柱;
电镀或层压一层金属铜层与金属柱紧密连接,形成热扩散面;
在该金属铜层上压一层第二绝缘层,并在镀金属柱处形成凹槽;
在该第二绝缘层上覆铜布线以电气互联,形成覆铜层;
在该覆铜层上不断层压第三绝缘层,增加该凹槽的深度并形成具有倾斜角度的凹槽;
在该具有倾斜角度的凹槽表面涂上反光层;
在位于该FR4基材的最上层的第四绝缘层上设置一缺口;
将LED芯片封装在该具有倾斜角度的凹槽中的镀金属处上,通过金线绑定至覆铜层,然后覆上荧光粉;
注入硅胶以形成透镜。
上述的LED芯片的封装方法,其中,该具有倾斜角度的凹槽包括圆台凹槽、圆弧凹槽或阶梯凹槽其中之一。
上述的LED芯片的封装方法,其中,注入硅胶以形成透镜的步骤是通过缺口直接将硅胶注入以形成透镜。
上述的LED芯片的封装方法,其中,注入硅胶以形成透镜的步骤是在透镜内注射硅胶以形成透镜。
上述的LED芯片的封装方法,其中,该高热传导性金属是铜。
本发明还揭示了一种LED芯片的封装模块,包括:
FR4基板,包括:
第一绝缘层,位于该FR4基板的底部,其上开设至少一个通孔;
电镀金属层,形成在该第一绝缘层的整个表面之上,电镀高热传导性金属以填充该通孔并在其中形成金属柱;
第二绝缘层,在该电镀金属层之上,在镀金属柱处形成具有倾斜角度的凹槽,在该凹槽的表面涂有反光层;
覆铜层,在该第二绝缘层之上覆铜布线以电气互联;
第三绝缘层,位于该覆铜层上;
顶层,位于该FR4基板的顶部,其上设有一缺口;
LED芯片,封装在该具有倾斜角度的凹槽中的镀金属处上,通过金线绑定至该覆铜层,在该芯片上覆有荧光粉;
硅胶层,位于该覆有荧光粉的LED芯片之上。
上述的LED芯片的封装模块,其中,该具有倾斜角度的凹槽包括圆台凹槽、圆弧凹槽或阶梯凹槽其中之一。
上述的LED芯片的封装模块,其中,该硅胶层上设有透镜。
上述的LED芯片的封装模块,其中,该电镀金属层是覆铜层,该高热传导性金属是铜。
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