[发明专利]铌合金铸铁制动盘材质及其生产工艺

权利要求书

1.一种铌合金铸铁制动盘材质，其特征在于该材质具有以下的化学成分及其质量百分比：3.7～3.9％的碳、1.8～2.2％的硅、0.5～0.8％的锰、≤0.09％的磷、≤0.10％的硫、≤0.60％的铜、≤0.20％的镍、≤0.05％的钒、≤0.05％的锡、≤0.05％的钛、 ≤0.25％的铬钼、0.08～0.14％的铌，铁余量；该材料的组织特征为珠光体+石墨+少量铁素体，其中石墨长度为A3～5级，其性能特征为：硬度HB≥150，抗拉强度≥170N/mm²。

2.一种铌合金铸铁制动盘材质的生产工艺，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：

(1)铸造工艺

采用铸造生铁、低碳废钢、同种成分回炉铁、锰、铜、铌合金材料为原材料，按质量百分比为：3.7～3.9％的碳、1.8～2.2％的硅、0.5～0.8％的锰、≤0.09％的磷、≤0.10％的硫、≤0.60％的铜、≤0.20％的镍、≤0.05％的钒、≤0.05％的锡、≤0.05％的钛、≤0.25％的铬钼、0.08～0.14％的铌，铁余量进行配料，采用中频炉熔化，加料顺序及铸造工艺如下：

部分炉料为回炉铁+废钢→生铁→铁屑→增碳剂+碳化硅+锰、铜、铌合金材料→其余炉料为回炉铁+废钢→升温至1400℃取光谱试样→根据分析结果调整炉前成分→升温至1500℃出炉→孕育处理，孕育量为0.15～0.35％→1400±20℃开始浇注，浇注时间不超过5分钟；

(2)成分检验工艺

为确保成分可靠，出炉前对铁水化学成分进行检验，检验工艺如下：

A、炉料全部熔化后，升温到1400℃取适量铁水浇注于光谱试样模中，光谱试样模型腔尺寸为φ45mm×4mm；

B、铁水在光谱试样模中激冷，得到全白口的分析试样，通过SPECTROLAB直读光谱仪进行成分分析检验，根据分析结果进一步调整铁水化学成分。