[发明专利]一种铕掺杂钛酸钙(CaTiO3:Eu3+)荧光粉的制备方法无效
申请号: | 200810200359.8 | 申请日: | 2008-09-24 |
公开(公告)号: | CN101376523A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 王宏志;付嘉鹏;李耀刚;张青红 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00;C09K11/78 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;谢文凯 |
地址: | 201620上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 钛酸钙 catio sub eu sup 荧光粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属荧光粉的制备领域,特别是涉及一种铕掺杂钛酸钙(CaTiO3:Eu3+)荧光粉的制备方法。
背景技术
作为白光LED的核心材料的荧光粉一直以来都是照明领域的热点研究课题,荧光粉的性能也直接影响着白光LED的发展。荧光粉的制备方法很多,目前主要的合成方法有:高温固相反应法、溶胶-凝胶法、均相共沉淀法、低温燃烧合成法、水热合成法、微波辐射合成法、高分子网络凝胶法、表面扩散法等。日本日亚化学公司于1996年首先研制出以黄光系列的钇铝石榴石(yttrium aluminum garnet,YAG)荧光粉配合蓝光LED得到高效率的白光光源。
近年来,科研人员对钇铝石榴石系列荧光粉的制备、发光性能进行了大量研究。这种荧光粉凭借良好的稳定性以及与相应LED芯片的良好匹配得到了很广泛的应用,并且商业化。但是这类蓝光LED芯片搭配黄光荧光粉的设计存在着很大的缺陷,首先这种荧光粉是由高温固相反应法制备的,尽管高温固相反应法是合成荧光粉应用最早、最多的一种方法。但这种方法的一个主要缺陷是制备温度高、反应不完全、产品中含有少量原来的固体原料。其次,随着使用时间的增加,芯片的老化问题将导致发出的光蓝移,最终使其与荧光粉所发出的光的混合光源偏蓝,使显色指数大大降低。Zhou等2004年在Alloys and Compounds.第375卷第1期93页中报道了一种通过湿化学法制备的Y3Al5O12:RE3+(RE:Eu,Dy)荧光粉,可以有效简化合成工艺,但是仍然无法解决芯片老化引起的一系列问题。而可被UV和近UV光有效激发的高效红色荧光粉的研究可以解决发光偏冷这一问题。红色荧光粉方面,庄卫东等2004年在中国稀土学报第22卷第6期854页报道了一种二价铕激活碱土过渡金属复合硫化物的红色荧光粉。二价铕激活硫化物(Sr,Ca)S:Eu2+在460nm激发下发射峰波长为600nm。但是,这种荧光粉稳定性差、容易潮解,须进行包覆处理。可见,目前荧光粉研究领域中仍然存在许多严峻的问题,比如,光转换效率和热稳定性能优良的荧光粉,特别是可被近UV光有效激发的高效红色荧光粉极其缺少,而又极其需要。由于目前所开发的白光LED用红色荧光粉的发光效率低,不能满足要求,这就需要我们寻找新型高效的白光LED用红色荧光粉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种CaTiO3:Eu3+荧光粉的制备方法,本发明所制得的CaTiO3:Eu3+荧光粉化学稳定性高、晶粒尺寸小、晶相纯、煅烧温度较低。该制备方法工艺简单,易于工业化生产。
本发明的一种铕掺杂钛酸钙(CaTiO3:Eu3+)荧光粉的制备,包括:
(1)在室温下,按Eu3+、Ca2+和Ti4+的摩尔数比为1:49:50~1:4:5称取可溶性的铕盐、钙盐以及钛酸正四丁酯分别溶于无水乙醇中,配制成0.5~2mol/L的铕盐、钙盐的混合乙醇溶液和钛酸正四丁酯乙醇溶液,以50~300r/min搅拌10~60min,使充分溶解;
(2)将铕盐、钙盐的混合乙醇溶液加入到钛酸正四丁酯的乙醇溶液中,以50~300r/min搅拌5~15min,得到溶胶;
(3)将溶胶在0~50℃下放置5~60min,得到湿凝胶,将湿凝胶放入40~120℃的烘箱,干燥8~48h;
(4)将干凝胶磨成粉体,在600~1500℃温度下煅烧2~8h,得到CaTiO3:Eu3+荧光粉。
所述的可溶性铕盐或钙盐,优先使用铕盐或钙盐为铕的硝酸盐Eu(NO3)3·6H2O或钙的硝酸盐Ca(NO3)2·4H2O。
本发明通过采用溶胶-凝胶法制备得到化学稳定性高、晶粒尺寸小、晶相纯、煅烧温度低的CaTiO3:Eu3+荧光粉。溶胶-凝胶法可以严格的控制反应物之间的比例,不易生成杂质相,得到纯度高的反应产物。以钛酸钙为基体掺杂稀土可以保证荧光粉的化学稳定性。此方法过程简单,易于工业化生产。
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