[发明专利]一种旋转测速装置

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种测速装置的结构，特别是涉及一种具有旋转轴机器设备的旋转测速装置。

(二)背景技术

公知，在大量的旋转机械中，均需要对其转速进行严密监控，例如卧螺离心机的转速及差速，是监控离心机工作的最重要参数之一，对初期调试及以后的稳定运行都有十分重要的指导作用，同时对了解物料特性，也据有参考价值。在现有技术中采集转速的装置为，在转轴垂直于轴向的端面上设置一标记，转轴旋转一周，标记亦转一圈，在相应机械固定的底架上设置测速探头，测速探头针对着旋转标记，当标记随转轴旋转一次时，测速探头接受到一次信号，该信号传输给测速仪，通过测速仪的处理显示机械的转速。在测速探头的配置中测速探头与测速标记的间隙为2～3mm为宜，间隙过大或过小均影响采集测速的准确性。

此技术广泛应用于各行各业有旋转装置的机械设备上，其优点是装配及维修都极为方便，严密监视控制旋转的速度，进行各种控制运行。

但是，这种测速装置的配置，在一些场合也存在一些局限性和不足。例如卧螺离心机，在离心机的转轴端面开设了作为标记的测速槽，当离心机内物料温度与环境温度有较大差距时，由于热胀冷缩的原因，转子和液压差速器会沿轴向发生相对较大的位移，机器越大位移量也越大，而测速机构的的探头则被固定在底架上不能随动，这样就导致探头与测速槽的间隙过大或过小，有时甚至损毁探头，造成损失，直接影响了数据采集的准确性和稳定性。由于此项问题的存在，经调查统计每年由于在无从监视的状态下损坏测速探头的事例很多，或者由于相对位移引起的测速不准影响机器设备正常运行，造成产品质量不稳等缺陷的经济损失很巨大，此局面迫切需要改进、改善，对测速装置的结构进行改进势在必行。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转测速探头安装的改良结构，旨在解决机器设备受内部热胀冷缩影响发生轴向位移而不影响测试精度的测速装置结构。

本发明的目的由以下技术方案来实现。

一种旋转测速装置，包括旋转轴端面的外圈设置测速槽，其特征在于：在旋转轴的中心经轴承连接一静止接盘，在静止接盘上设置测速探头。

所述在旋转轴的中心经轴承连接一静止接盘的结构为，在旋转轴的中心向外突出一短轴，在所述静止接盘开设一内孔，所述轴承的内圈套在短轴上，所述轴承的外圈嵌入所述静止接盘的内孔中。

所述在旋转轴的中心经轴承连接一静止接盘的结构为，在旋转轴的中心向内开设一圆孔，在所述静止接盘向着旋转轴心方向设置一突起的插轴，所述轴承的内圈套在插轴上，所述轴承的外圈嵌入所述旋转轴中心的圆孔中。

所述静止接盘为圆柱形。

所述测速探头由支架固定在静止接盘上。

所述测速探头的接受头针对着所述旋转轴端面的测速槽，相互距离为1.5至3毫米。

本技术方案的有益效果在于：采用上述技术方案，将测速探头由固定在设备的底架上而改变为固定在机器设备的旋转轴上，貌似简单的变换产生了根本性的变化。原先设备的热胀冷缩引起转动轴的轴向长短的变化，轴端面相对于底架也会产生位移，固定在底架上的测速探头也会与转轴端面测速槽之间的距离发生变化，导致测试误差，甚至碰坏打坏测速探头。

当测速探头固定安装在随转轴一起热胀冷缩而移动的静止接盘时，测速探头与转轴端面测速槽的相对位置不会改变，相互之间的距离不会发生变化，测试精度将始终得到保证，再也不会出现碰撞测速探头的现象了。

(四)附图说明

图1为现有技术旋转测速探头的安装结构配置在卧螺离心机上的结构示意图；

图2为图1旋转测速探头部位的局部结构示意图；

图3为本发明旋转测速探头的安装结构配置示意图；

图4为本发明的旋转轴中心经轴承连接静止接盘的一种方式结构示意图；

图5为本发明的旋转轴中心经轴承连接静止接盘的另一种方式结构示意图。

图中：1-卧螺离心机，2-底架，3-旋转轴，3a-短轴，3b-圆孔，4-测速探头，5-支架，6-静止接盘，6a-内孔，6b-插轴，7-测速槽，8-皮带，9-电机，10-轴承。

(五)具体实施方法

下面结合附图进一步说明本发明。