[发明专利]宽大基坑逆作法施工的中板施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地下工程施工类，具体涉及一种宽大基坑逆作法施工的中板施工方法。

背景技术

基坑工程采用逆作法施工可以使上部结构施工时间提前，可以节省总工期。由于各层板的支撑作用优于钢支撑或钢筋混凝土支撑体系，所以，逆作法施工对基坑的稳定更有利。因此，逆作法施工被广泛应用于地下工程的施工中。

以往逆作法施工中板时模板多单独采用土模或支架方法。土模施工时，为保证板的浇筑质量，仍然要用木模板。由于不便于拆除，模板损耗大，而且开挖下一层时垫层容易附着于中板的下面，造成极大的安全隐患；采用支架时多采用较短的木支架，这种支架也不利于拆除，而且施工时损耗较大。另外，也有工程采用长度略长的钢管支架的，这种支架方便模板的拆除，对施工进度有利，而且能节约成本，但容易造成基坑超挖，对控制围护结构变形不利。

另外，目前中板施工时中板往往根据施工方便进行分块，分块大小和顺序较为随意，有时对控制基坑变形非常不利。所以，目前宽大基坑的挖土和分块还没有形成统一的科学的顺序，各工程施工时，是不利于基坑工程安全的。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种宽大基坑逆作法施工的中板施工方法，该方法先开挖中部的土方，靠近围护结构处预留土台控制围护结构变形。浇筑混凝土板时，先施工中间部分的钢筋混凝土板，等中部钢筋混凝土板达到强度后，再分小块开挖两侧土台。然后，分小块、对称地施工两侧靠近围护结构的混凝土板。这种开挖、浇筑顺序合理，有利于控制基坑变形，节省工期，方便施工。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种宽大基坑逆作法施工的中板施工方法，其特征在于该方法采用如下的步骤：首先开挖基坑中间部分土体，在围护结构处预留边跨部分土台，且中间部分土体标高适当超挖，超挖的高度与钢管长度匹配，采用长度不大于2.0m的钢管支架方法支模，然后浇筑中板中间部分的钢筋混凝土板；待中间部分中板浇筑施工完成后，再按边跨中板浇筑顺序分块挖除边跨部分的土台，开挖标高控制在中板板底位置，采用土模法施工靠近围护结构处中板，施工过程中，边开挖土台，边及时完成相应位置处中板的浇筑。

所述钢管的长度的最佳值为1.8～2.0m。

在围护结构处预留边跨部分土台的宽度为8～10m。

在完成边跨部分施工时，先施工边跨跨中部分中板，然后由跨中向两侧顺序施工靠近围护结构处中板，直至整个中板完成。

边跨部分中板分块沿围护结构方向的宽度是10～20m。

边跨中板的施工时，对称基坑中部的两侧同时开挖土台，并同时浇筑相应位置处的中板。

本发明的优点是，加快宽大基坑中间部分的施工进度，节约施工成本。由于基坑中间部分分块较大，开挖、绑扎钢筋及浇筑混凝土速度较快；另外，由于高1.8～2.0m的施工空间使拆除支架非常方便，也加快了施工速度。由于方便拆除基坑中间的大部分模板，模板损耗小，节约了施工成本。因为基坑中间的大部分土方开挖、中板浇筑施工不影响围护结构，有利于控制围护结构变形。由于是在中间部分中板施工结束后才开挖靠近围护结构处土方，并施工钢筋混凝土结构；并且，施工靠近围护结构处混凝土板时，采用土模法施工。这些做法有效避免了基坑围护结构处的土体超挖，减小了围护结构的无支撑暴露时间，利用时空效应原理有效地控制了逆作法施工时围护结构的变形。

附图说明

图1为本发明土方开挖平面布置示意图；

图2为本发明土方开挖立面布置示意图；

图3为本发明围护结构处预留土台，并采用支架法施工基坑中间部分中板的示意图；

图4为本发明挖除围护结构处土台形成土模示意图；

图5为本发明采用土模分块、对称地施工边跨处中板示意图；

图6为本发明边跨处中板土方开挖及板块浇筑的顺序示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1～6所示，其中标号分别表示：位于基坑中心部分的土体1、位于基坑边跨部分的土体2、位于中间部分的中板I、位于边跨部分的中板II，板II-1～板II-5分别表示边跨中板的施工顺序。

本实施例先开挖基坑中间部分的土体1，靠近围护结构处即边跨部分预留宽8～10m土台2，中间部分土体标高根据支架长度适当超挖，超挖的高度与钢管长度匹配，之后浇筑基坑中间部分垫层，采用长1.8～2.0m钢管支架支模，铺设木模板，施工中间部分的中板I，最后浇筑完成基坑中间部分中板I。