[发明专利]一种旋转编码器的基座

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转编码器的基座，属于旋转编码器辅助设备的技术领 域。

背景技术

目前，旋转编码器按编码方式可分为增量式和全量式(或绝对式)；按传 感方式可分为开关式(接触式)和光电式(非接触式)。

增量式编码器、全量式编码器、开关传感式编码器、光电传感式编码器、 其它传感形式的编码器，除了开关传感编码器和光电传感编码器外，其它还 可以采用磁钢加干簧管、磁钢加霍尔元件等方式进行传感，但用于磁钢干簧 管和磁钢霍尔元件传感的编码器稳定性较差，实际中很少有人使用。

现有的旋转式编码器虽然种类较多，可选择的余地较大，但他们普遍存 在旋转编码器机械精度和使用寿命的问题。

旋转编码器机械精度和使用寿命很大程度上对两个轴承的装配精度要求 很高，现有旋转编码器装配轴承是很简单，基座呈环形，中间部分向内凸出， 把两个轴承套在一起轴承外面途上胶水装到基座，待胶水固化就可以了，这 样装出来产品精度不高：1.轴承自身的间隙有大小，又没有经过装配消除。2. 胶水在固化中会产生拉力，拉力的方向不明确。因此装配出来的编码器轴旋 转起来有紧有松。

目前市售的编码器都是这种机械结构，这种结构对轴承要求很高，而且 不是很好安装，安装出来的产品不一致。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题，提供一种旋转编码器的基座，以克服现 有旋转编码器在装配中的不足之处。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种旋转编码器的基座，所述基座呈环形，其特征在于：所述基座底部 设置向内的凸出部分，所述基座上部设置向外的凹陷部分，所述凹陷部分部 设置调节环，通过调节环调节两个轴承之间的间隙。

所述调节环的形状呈圆环型，采用铝合金制成；所述调节环与凹陷部分 螺纹连接，通过旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。

所述调节环设置孔位；所述孔位的数量为2或4个，所述孔位的位置相 互对称。

所述基座底部的凸出部分在下方承接轴承，调节环与基座上部的凹陷部 分螺纹连接，旋进调节环，调节环压住轴承的外环，轴承的外环压住轴承的 滚珠，轴承的滚珠压住轴承的内环，则两轴承之间的间隙变小；旋出调节环， 则两轴承之间的间隙的变大。

由于采用了上述技术方案，本发明具有优点：

1、用于解决旋转编码器在装配中两个轴承之间的间隙，调节后的轴承间 隙小于0.01mm。

2、提高了旋转编码器的精度和使用寿命。

3、结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为现有旋转编码器的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图面说明：电机轴1，轴承2，基座3，凸出部分31，凹陷部分32，凸出 部分33，光栅4，调节环5，滚珠6。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

现有装配旋转编码器的基座，如图1所示，基座3呈环形，中间部分向 内凸出部分31，把两个轴承2套在电机轴1上，轴承2外面途上胶水装到基 座3内，待胶水固化就可以了。这样装出来产品精度不高，这种结构对轴承 要求很高，而且不是很好安装，安装出来的产品不一致，轴承间隙0.01— 0.2mm。

如图2所示，一种旋转编码器的基座，所述基座3呈环形，所述基座3 底部设置向内的凸出部分33，所述基座3上部设置向外的凹陷部分32，所述 凹陷部分32设置调节环，通过调节环调节两个轴承之间的间隙。

所述调节环5的形状呈圆环型，采用铝合金制成，调节环5靠近圆心的 部位设置孔位，调节环5的外周设置外螺纹，凹陷部分32设置与之匹配的内 螺纹，所述调节环5与凹陷部分32螺纹连接，所述孔位的数量为2或4个， 所述孔位的位置相互对称；将钳子插进孔位，通过旋转调节环5来调节两个 轴承之间的间隙。