[发明专利]冷轧平整液废水处理装置及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置及其处理方法，特别涉及一种钢厂冷轧中 处理含平整液(光整液)废水的处理装置及其处理方法。

背景技术

平整工艺是钢厂冷轧钢板生产过程中的一道重要工序，是带钢经再结 晶退火后的冷精轧过程。平整工艺中的湿平整工艺可以更好地确保冷轧钢板 的平整延伸率的实现，同时能较好地清洗掉冷轧钢板表面的污物，改善带钢 表面的清洁状况，保持平整机及精整机组各辊面的清洁，避免因杂质压入、 杂质粘着而产生辊痕等缺陷，并防止冷轧钢板表面发生划伤而影响冷轧钢板 的表面质量。

在平整工艺中会定期排出平整液废水，这类废水的排放量虽然不大，但 是引起水质的变化比较大，平整液废水的COD(化学需氧量)浓度高达几千 甚至上万，而且还含有油、表面活性剂等污染物；同时，这类废水的化学稳 定性较好、处理难度大，污染极其严重。

由于冷轧平整工艺是国内最新采用的薄板处理工艺，这类平整液(光整 液)废水的处理方法大多处于试验阶段，因此，特别需要一种冷轧平整液(光 整液)废水处理装置及其处理方法，不仅能提高平整液(光整液)废水处理 的稳定性和效率，而且可以大大减少处理的成本、维护管理方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种冷轧平整液废水处理装置及 其处理方法，不仅能提高平整液废水处理的稳定性和效率，而且可以大大减 少处理的成本、维护管理方便。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种冷轧平整液废水处理方法，其特征在于，它包括如下步骤：

(1)将平整液废水输送到调节池中进行收油处理，用于降低平整液废 水中的COD浓度及油含量；

(2)将经过步骤(1)收油处理的平整液废水输送到混凝反应池，在混 凝反应池中进行混凝反应，吸附平整液废水中的悬浮粒子，便于形成气浮；

(3)将经过步骤(2)混凝反应后的平整液废水输送到CAF气浮池，产 生气浮，通过CAF气浮形式将平整液废水中的固体污染物去除；

(4)经过步骤(3)处理的平整液废水通过厌氧处理单元进行处理，将 平整液废水中的有机物转化为沼气，然后再通过MBR膜生物反应单元进行 处理，将平整液废水中剩余的有机物转化为二氧化碳和水，最后，进行排放 或回用。

在上述步骤(1)中，所述调节池中设置有一用于收集所述调节池中任 意水位浮油的转鼓收油器，克服了传统刮油机只有在最高水位时才能刮油的 缺陷，而且所述转鼓收油器收集的油份的含水率低，运行稳定。

所述调节池的出水有机物浓度为8000～15000mg/L CODcr，油浓度为 400～800mg/L。

在上述步骤(2)中，所述混凝反应池通过加入破乳剂进行破乳处理， 破乳处理后由PAM絮凝反应自流进入CAF气浮池。

所述混凝反应池的混凝时间为5～10分钟。

进一步，所述破乳剂为聚合铁盐或聚合铝盐，用量依据进水水质的变化 有所不同。

进一步，所述破乳剂的投加量为50mg/L～200mg/L，所述破乳处理的时 间为5～10分钟。

进一步，所述PAM絮凝反应通过吸附平整液废水中的悬浮粒子，使高 分子链互缠交联，形成架桥，从而使混凝结构增大变粗，便于形成气浮。

在上述步骤(3)中，所述CAF气浮池中形成微气泡，微气泡与平整液 废水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面，到达液面后固体污染物 便依靠这些微气泡支撑并浮在水面上，由刮渣系统将这些固体污染物刮出， 净化后的水通过排水系统排放出去。

进一步，所述CAF气浮池中设置有涡凹曝气机，通过涡凹曝气机底部的 中空叶轮的快速旋转在水中形成一个真空区域，水面上的空气通过中空管道 抽送至水下，在所述涡凹曝气机底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空 气粉碎形成微气泡。

在上述步骤(4)中，所述厌氧处理单元的水温为33～35℃；流入所述 厌氧处理单元的水中的有机物浓度为6000～12000mg/LCODcr，水力停留时 间为12～24小时。

所述MBR膜生物反应单元中所需要的溶解氧由风机供给，溶解氧的浓 度为4～6mg/L，流入所述MBR膜生物反应单元的水中的有机物浓度为 1000～3000mg/LCODcr，水力停留时间为12～24小时。