[发明专利]电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线

说明书

技术领域

本发明涉及电气设备绝缘漆浸渍处理装置，尤其涉及一种电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线。

背景技术

电气设备常常需要浸渍绝缘漆来保证其绝缘性能，尤其在电机制造业中，电机绕组浸漆是一道关键工艺，当前电机浸漆是先利用烘箱预热然后快速浸到漆缸内，使电机浸透，然后取出滴干，最后放入高温烘房固化。

近来出现一种电机电加热浸漆，这是国外开始应用的一种浸漆技术，它是在浸漆过程中同时对电机绕组通电加热，使绕组间产生气隙吸入漆液，然后从浸缸中取出，仍通电加热使绕组产生热量固化绕组间吸入的绝缘漆；而这种电加热浸漆工艺通常伴随绕组表层紫外光固化工序来保证电机设备表面绝缘漆的固化。

这种电机电加热浸漆及紫外固化技术仅在国外开始应用，它包括浸漆、滴干和固化工位，并有相应的液压装备来把电机设备浸入、取出浸漆缸，这种装置工位较多，设计复杂、安装施工需要开挖地下坑，成本相当高，浸漆设备在各工位的就位和控制相对繁琐，浸漆效率较低，不能满足大规模生产的需求，而目前国内外尚无用于电气设备浸漆的流水线设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，利用本流水线，方便了浸漆设备在各工位的就位和控制，提高了浸漆效率，可满足电气设备尤其是电机制造厂大规模生产浸漆的需求。

为解决上述技术问题，本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线包括外部电源、浸漆缸和紫外固化灯，还包括导轨、牵引电机、输送链、若干吊挂装置、两段导电装置；

所述导轨包括两段平行段和浸漆段，所述浸漆段低于所述平行段，所述平行段与浸漆段之间分别通过下降段和上升段过渡；

所述吊挂装置包括滚轮和滚轮支架，以及安装在滚轮支架上同步行进的刷架和电刷，所述滚轮通过轮轴设于所述滚轮支架上，所述滚轮置于所述导轨上；

所述输送链分别与若干吊挂装置连接，所述输送链由所述牵引电机驱动；

所述导电装置为导电铜排，所述两段导电装置分别设于本流水线浸漆段的前部和后部，所述两段导电装置分别连接所述外部电源并为进入该前部和后部的电气设备提供加热电能；

所述浸漆缸位于所述导轨的浸漆段下方，所述紫外固化灯设于电气设备出浸漆缸后行进的路线上。

上述导电铜排的位置和数量与所述吊挂装置电刷的位置和数量匹配。

根据需浸漆的电气设备的电气连接要求，上述的导电铜排和电刷的数量可以是二对、三对或六对。

在大多情况下，上述的电气设备是电机定子。

为电气连接方便，本流水线还包括若干电气连接桩，所述电气连接桩设于所述刷架上，所述电气连接桩通过导线分别连接所述电刷。

为了方便浸漆的电气设备的吊挂，本流水线还包括若干连杆，所述连杆一端通过销轴活动设于所述滚轮支架的下部，所述连杆的另一端设有挂钩，所述挂钩用于吊挂电气设备。

为适应流水线生产的需要，上述导轨的两段平行段可首尾相连以使本流水线构成封闭式环形结构，工作时，所述输送链沿所述环形导轨循环运行。由于本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线采用了上述技术方案，即采用布置成中间下沉的导轨，若干吊挂装置通过滚轮吊挂于导轨上，设有滚轮的滚轮支架上部设有刷架和电刷，滚轮支架下部可吊挂电气设备，在导轨浸漆段的前、后设有若干导电铜排组成的导电装置，浸漆缸位于导轨的下沉段，紫外固化灯设于导轨一侧；本流水线方便了浸漆设备在各工位的就位和控制，提高了浸漆效率，可满足电气设备尤其是电机制造厂大规模生产浸漆的需求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线包括外部电源15、浸漆缸10和紫外固化灯14，还包括导轨、牵引电机16、输送链3、若干吊挂装置、两段导电装置1和9；

所述导轨包括两段平行段2和24及浸漆段22，所述浸漆段22低于所述平行段2和24，所述平行段2和24与浸漆段22之间分别通过下降段21和上升段23过渡；

所述吊挂装置包括滚轮6和滚轮支架7，以及安装在滚轮支架7上同步行进的刷架5和电刷4，所述滚轮6通过轮轴设于所述滚轮支架7上，所述滚轮6置于所述导轨上；

所述输送链3分别与若干吊挂装置的滚轮支架7连接，所述输送链3由所述牵引电机16驱动；