[发明专利]抗辐射性能优良的中高温特厚钢板及其制造方法有效
申请号: | 200810201871.4 | 申请日: | 2008-10-28 |
公开(公告)号: | CN101724791A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 刘自成;施青 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/46;B23P17/00;C21D1/18;C21D8/02;C21D9/52;B21B37/74;B22D37/00 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辐射 性能 优良 高温 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.抗辐射性能优良的中高温特厚钢板,其成分重量百分比为:
C:0.14%~0.19%
Si:≤0.25%
Mn:1.15%~1.55%
P:≤0.010%
S:≤0.002%
Als:0.010%~0.025%
Cu:≤0.05%
Ni:0.50%~0.80%
Cr:0.05%~0.20%
Mo:0.35%~0.60%
V:≤0.010%
N:0.0070%~0.012%
Ca:0.0010%~0.0040%
其余为Fe和不可避免夹杂;
且上述元素含量必须同时满足如下关系:
C、Mn当量之间的关系:8≤(Mn/C)≤15;
Cu×Ni≤0.025;
V×(Cr+Mo)≤0.006,且,3.3Mo+Cr+8.1V-2≤0;
Als/N≤2.0,C×(Cr+Mo)≥0.09;
Ca/S在1.00~3.00,且2.0×10-4≤(Ca)(S)0.18≤2.0×10-3。
2.如权利要求1所述的抗辐射性能优良的中高温特厚钢板的制造方法,其包括如下步骤:
1)其成分重量百分比为:C:0.14%~0.19%、Si:≤0.25%、Mn:1.15%~1.55%、P≤0.010%、S≤0.002%、Als:0.010%~0.025%、Cu≤0.05%、Ni:0.50%~0.80%、Cr:0.05%~0.20%、Mo:0.35%~0.60%、V≤0.010%、N:0.0070%~0.012%、Ca:0.0010%~0.0040%、其余为Fe和不可避免的夹杂;
且,上述元素含量必须同时满足如下关系:C、Mn当量之间的关系:8≤(Mn/C)≤15;Cu×Ni≤0.025;V×(Cr+Mo)≤0.006且3.3Mo+Cr+8.1V-2≤0;Als/N≤2.0;C×(Cr+Mo)≥0.09,Ca/S在1.00~3.00,且2.0×10-4≤(Ca)(S)0.18≤2.0×10-3;
2)按上述成分冶炼、铸造成板坯;
3)板坯加热,加热温度1100℃~1200℃,板坯出炉后采用高压水除鳞;
4)轧制,
第一阶段为普通轧制,确保形变金属发生动态/静态再结晶,细化奥氏体晶粒,第一阶段普通轧制累计压下率≥50%;
第二阶段采用控制轧制,开轧温度≤870℃,轧制道次压下率≥8%,控轧总压下率≥45%,终轧温度≤850℃;
5)淬火,淬火温度控制在880~910℃之间;淬火时间按炉内装料量而定,淬火时间取1.0~2.0min/mm×t,t为钢板厚度,钢板出炉后,以≥4℃/s冷却速度加速冷却到室温;
6)回火,回火温度控制在625~655℃之间;回火时间按炉内装料量而定,回火时间取3.0~4.0min/mm×t,t为钢板厚度,钢板出炉后,自然空冷冷却到室温。
3.如权利要求2所述的抗辐射性能优良的中高温特厚钢板的制造方法,其特征是,铸造采用模铸工艺,浇铸温度1560℃~1580℃,浇铸速度3.8~4.2吨/min。
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