[发明专利]去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法无效
申请号: | 200810202117.2 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN101727025A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 刘焕新 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | G03F7/42 | 分类号: | G03F7/42;B08B3/02;B08B11/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李丽 |
地址: | 201210 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去除 光刻 残留 刻蚀 反应物 颗粒 方法 | ||
1.一种去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,包括:
在半导体衬底上依次形成待刻蚀层和图案化光刻胶层;
以光刻胶层为掩膜,刻蚀待刻蚀层;
灰化法去除光刻胶层;
将带有各膜层的半导体衬底放入溶液喷射循环池内,用第一溶液喷射去除光刻胶残留,同时带有光刻胶残留的第一溶液从溶液喷射循环池内流出;
通入第二溶液喷射去除刻蚀过程中残留的刻蚀反应物颗粒,同时带有刻蚀反应物颗粒的第二溶液从溶液喷射循环池内流出。
2.根据权利要求1所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,所述喷射循环池为FSI International厂商生产的型号为ZETA 300。
3.根据权利要求1所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,第一溶液喷射去除光刻胶残留所需温度为140℃~160℃,所需时间为5分钟~7分钟。
4.根据权利要求3所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,所述第一溶液为硫酸和双氧水的混合溶液。
5.根据权利要求4所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,所述硫酸和双氧水的比例为6∶1。
6.根据权利要求1所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,第二溶液喷射去除刻蚀过程中残留的刻蚀反应物颗粒所需温度为50℃~70℃,所需时间为5分钟~7分钟。
7.根据权利要求6所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,所述第二溶液为氨水、双氧水和水的混合溶液。
8.根据权利要求7所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,所述氨水、双氧水和水的比例为1∶1∶5。
9.根据权利要求1所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,通入第一溶液与通入第二溶液之间还包括步骤:
通入去离子水,以去除第一溶液在待刻蚀层上产生的化学残留,同时带有化学残留的去离子水从溶液喷射循环池内流出。
10.根据权利要求1所述去除光刻胶残留及刻蚀反应物颗粒的方法,其特征在于,去离子水去除化学残留所用时间为9分钟~12分钟。
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