[发明专利]高粘度聚氯乙烯糊树脂的生产方法无效
申请号: | 200810202349.8 | 申请日: | 2008-11-06 |
公开(公告)号: | CN101735355A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 唐亮;方利荣;陈勇;赵永忠;高卫平;顾显宏;范宜军 | 申请(专利权)人: | 上海氯碱化工股份有限公司 |
主分类号: | C08F114/06 | 分类号: | C08F114/06;C08F2/24;C08F6/14 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘度 聚氯乙烯 树脂 生产 方法 | ||
1.高粘度聚氯乙烯糊树脂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将0.008~0.012重量份引发剂(1)加入0.37~0.55重量份氯乙烯单体、0.094~0.142重量份混合乳化液、0.0016~0.0024重量份pH调节剂、0.32~0.482重量份水和0.00064~0.00096重量份复合引发剂组成的混合物中,反应至压力开始下降,加入0.0072~0.0072重量份乳化剂(1),反应至压力为0.35~0.38MPa,得到胶乳;
(2)然后再将胶乳喷雾干燥,干燥器进口温度为190~200℃,干燥器出口温度为85~100℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,各个物料的重量份为:
引发剂(1)0.01重量份,氯乙烯单体0.462重量,混合乳化液0.118重量份,pH调节剂0.002重量份,水0.402重量份,复合引发剂0.0008重量份,乳化剂(1)0.006重量份。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,混合乳化液的组分和重量比为:乳化剂(2)∶乳化剂(5)或乳化剂(1)∶水=1∶2~4∶15~25。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述pH调节剂为重量浓度18~30%的氨水。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述复合引发剂的组分和重量比为:引发剂(2)∶引发剂(3)=1∶20~30。
6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,所述引发剂(1)为重量浓度为69~71%的特丁基过氧化氢,所述引发剂(2)为带五份结晶水的硫酸铜,所述引发剂(3)为甲醛化次硫酸钠,所述乳化剂(1)为重量浓度为19~21%的十二烷基酸铵水溶液,所述乳化剂(2)为C16~C18混合醇,所述乳化剂(5)为十二烷基硫酸钠。
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