[发明专利]荞麦面包预拌粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及面包预拌粉的制备方法，更具体的说是涉及添加了一种以荞麦麸皮为原料富含荞麦麸皮膳食纤维和芦丁的面包预拌粉的制备方法。

背景技术

预拌粉是指将制作面包、蛋糕等面制食品时所需的各种粉状原料搅拌均匀形成混合物。在制作面包等食品时，只需要在其中添加水搅拌均匀，即得产品的生料，免去了制作过程中各种原料的采购、配料、过筛、混合等流程，不仅缩短了工厂生产的工艺流程，而且也可方便消费者在家中制作。

荞麦的营养功能已得到研究证明，但荞麦的深加工在国内外尚属起步阶段，中国发明专利申请号CN200310120014.9，名称为“具有保健功能的面包预拌粉”，公开了一种以面粉混合南瓜、山楂粉、山药粉等粉状原料制成的面包预拌粉。与之相比较，本技术以目前废弃的荞麦加工副产物麸皮为原料，提取制备荞麦麸皮膳食纤维和芦丁，与荞麦粉、小麦高筋面包粉相混合精制成新型面包预拌粉，营养功能得到改善，更易为人体所吸收，目前市场上没有含有荞麦麸皮膳食纤维和芦丁的荞麦面包预拌粉制作的面包和产品出售。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种以荞麦麸皮为原料具有较高荞麦麸皮膳食纤维和芦丁含量的荞麦面包预拌粉的制备方法。

本发明采用的技术方案：一种荞麦面包预拌粉的制备方法，以荞麦麸皮为原料，具体包括下列步骤：

a.荞麦麸皮脱脂

按照荞麦麸皮与乙酸乙酯1:8的比例(w/w)在20～25℃浸泡荞麦麸皮3～5h后，置于55～75℃的干燥箱内干燥1～3h，用蒸馏水清洗残留的乙酸乙酯，经抽滤后再置于55～75℃的干燥箱内干燥1～3h，得到荞麦脱脂麸皮；

b.荞麦脱脂麸皮粉碎

采用超微粉碎机将上述荞麦脱脂麸皮粉碎至100～200目，待用；

c.荞麦麸皮膳食纤维提取

将上述粉碎的荞麦脱脂麸皮按10:3～5的比例(w/w)加水，然后加入淀粉酶水解1～3h，水解温度45～75℃，再用糖化酶水解4～8h，水解温度60～65℃，最后加入胰蛋白酶水解3～4h，水解温度30～40℃，然后过滤，滤液用4～5倍于滤液体积的95％(w/w)的乙醇沉淀，静置3～4h，抽滤后取其沉淀物即荞麦麸皮膳食纤维；

d.干燥

将上述荞麦麸皮膳食纤维置于真空干燥箱内，在0.1P_a大气压下，温度45～55℃，使荞麦麸皮膳食纤维粉含水量≤5％；

e.荞麦麸皮芦丁提取

将经步骤a得到的荞麦脱脂麸皮粉按照1:25的比例(w/w)加入50％～70％(w/w)的乙醇溶液均匀混合，置于超声波提取器，超声波功率为650～800W，每次提取20～30min，提取2～3次；

f.分离纯化

将上述荞麦麸皮芦丁提取液经40～80目尼龙筛过滤，过滤液再通过DA201型大孔吸附树脂纯化，其纯化条件为：上样pH值为5.5～6.0，上样流速为1.0～2.0mL/min，60％～70％(w/w)乙醇洗脱，洗脱流速为1.5～2.5mL/min；

g.真空浓缩

将上述分离纯化后的荞麦麸皮芦丁提取纯化液在真空旋转蒸发器中浓缩，得到荞麦麸皮芦丁浓缩液，同时将乙醇回收；

h.速冻

将上述荞麦麸皮芦丁浓缩液在速冻机中进行速冻，温度控制为≤-50℃，冻结10～48h；

i.真空冷冻干燥

将上述冻结后的荞麦麸皮芦丁浓缩液置于真空冷冻干燥装置中制备荞麦麸皮芦丁粉，在-30℃～-75℃、真空度≤5Pa、干燥24～72h，使荞麦麸皮芦丁粉含水量≤5％；

j.包装

采用超微粉碎机将上述荞麦麸皮芦丁粉均匀粉碎至100～200目粉末，待用；

k.预拌粉制备

总物料为100重量份，取荞麦麸皮芦丁粉2～8(重量份数)、荞麦麸皮膳食纤维粉5～10(重量份数)、脱脂淡奶粉3～12(重量份数)、全蛋粉2～8(重量份数)、谷朊粉1～5(重量份数)、木糖醇1～3(重量份数)、蛋白糖0.1～0.5(重量份数)、精盐0.5～3(重量份数)、面包粉改良剂0.01～1(重量份数)、荞麦粉10～20(重量份数)、其余为小麦高筋面包粉，将所有物料在粉体混合机中混合5～15min后，得到荞麦面包预拌粉。

本发明的有益效果，本发明制备的以荞麦麸皮中的膳食纤维和芦丁提取物与荞麦粉和小麦面包粉所精制成的荞麦面包预拌粉，与其他预拌粉相比，添加了荞麦有效营养成分的提取物，用其制成的面包食用安全，且具有荞麦膳食纤维和芦丁，常吃本发明制备的面包，可提高人体的免疫力，增强人体健康。

附图说明