[发明专利]一种定位装置及在镗床工作台上加工滑块中间体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工，特别是在镗床上加工薄型零件时，需要将零件竖直放置于工作台上并对其准确定位的定位装置。具体是涉及用于在镗床工作台上竖直加工船用柴油机上滑块中间体的定位装置及加工方法。

背景技术

由于船舶柴油机上用的滑块型号、规格的异同以及加工各种滑块数量的增多，但是车间生产设备的有限，这就要求改变加工零件的工艺方法，并且尽可能简化加工零件的工艺过程。减少加工零件的上下车频次，降低操作者在机床上对零件进行加工作业前的定位难度。

船用柴油机上滑块中间体的大致结构如图5所示，图5滑块中间体的基本结构图。由图可知，由于柴油机十字销安装的内孔和两侧需安装滑块翅膀的肩胛组成。加工的部位主要是滑块中间体的上平面和左右侧面及左右肩胛面。在镗床上铣出这几个平面时要注意控制尺寸，包括两侧5×45°倒角。

在现有技术中，加工中心加工滑块中间体前的准备工作给操作者带来一定的困难。具体过程是：起重人员利用行车先将三角铁吊运至加工中心的工作台面，待操作者将三角铁定位完并固定于工作台面后，起重人员再利用行车将待加工滑块中间体沿肩胛方向竖直吊起，运至机床工作台上方，同时令中间体上平面面朝三角铁。这时起重人员按操作者要求调整滑块高度并与工作台面垂直，然后令中间体上平面贴近三角铁。最后操作者利用压板将滑块中间体准确固定在三角铁上后，起重人员才可撤走吊运工具。由于这一过程占用行车时间长，但车间行车条件有限。而且滑块中间体是被竖直吊起并悬空定位于三角铁上，过程中中间体晃动给操作者带来困难，同时也很难保证定位的准确度。为此，在满足生产的条件下，进一步提高生产准备作业时的高效性和精确性，我们需要为机床增添一些辅助装置来克服车间生产条件的有限性和操作者在加工作业准备中的困难。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件的定位装置以及利用该定位装置在镗床工作台加工船用柴油机滑块中间体的方法。利用本发明的定位装置来克服车间生产条件的有限性和操作者在加工作业准备中的困难，达到加工操作方便易行以及加工效率高精度高的目的。

本发明的技术方案如下：

一种用于镗床工作台上竖直加工薄型零件的定位装置，该定位装置的结构主要包括液压升降装置和可翻转工作台：

所述的液压升降装置由底座、可升降圆柱、定位块和液压系统组成，所述的底座有两个，固定在液压系统的两侧，在每个底座的顶部固定有一个可升降圆柱，该可升降圆柱的顶端固定有定位块，可升降圆柱与液压系统相连并由该液压系统控制其升降，两个处于等高位置的定位块相对面各设有一个销孔，该定位块上还开有与所述销孔垂直相交的第一定位螺孔。

所述的可翻转工作台的一个平面上开有平行的多道倒T形槽，在可翻转工作台上两个相对的侧面靠近一端的位置设有突出于两侧的旋转销，两个旋转销间的连线与倒T形槽平行，所述旋转销上设有第二定位螺孔，该第二定位螺孔的轴线与旋转销的轴线垂直相交，在远离所述旋转销的一个侧面上设有滚轮。

所述可翻转工作台通过其两个旋转销分别伸入到两个定位块的销孔里以将可翻转工作台卡于液压升降装置上，在可翻转工作台翻转至垂直后所述的第一定位螺孔和第二定位螺孔同心相通，且可以用一个定位螺钉穿过第一定位螺孔和第二定位螺孔。

所述的底座固定在一个三角支撑座上，该三角支撑座呈直角三角形，其直角与所述底座固定，一个直角边的顶部与所述定位块的一个侧面相切，在三角支撑座上靠近顶角位置处设有第三定位螺孔，该第三定位螺孔距离底座底部的距离等于定位销至滚轮的距离，该定位销穿设于定位块的销孔内。

所述液压系统上设有踏板，该踏板位于两个三角支撑座中间位置。

利用上述的定位装置在镗床工作台加工船用柴油机滑块中间体的方法，该方法包括如下步骤：

①将定位装置吊拉至镗床工作台的台面上，调整定位装置至适合加工操作的位置；

②用固定螺栓分别将定位装置的底座及三角支撑座固定至镗床工作台上；

③先通过踏板调整定位装置的液压系统，使可伸缩圆柱下降，将可翻转工作台调整至其T形槽处于向上位置，先将待加工的船用柴油机滑块中间体吊运至定位装置处，再利用可翻转工作台的倒T形槽将待加工的船用柴油机滑块中间体固定在定位装置上，使船用柴油机滑块中间体的两个侧边与所述倒T形槽垂直；