[发明专利]模板法保温层施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工技术，特别是涉及一种模板法保温层施工工艺。

背景技术

在节能、环保全球化的形势下，世界各国都将建筑保温列为节能工作的重中之重，因此建筑节能科研工作正逢勃发展。目前建筑保温主要采用硬质塑料泡沫板粘贴、胶粉聚苯颗粒胶浆或膨胀珍珠岩胶粉砂浆抹涂、塑料发泡剂喷涂发泡等方法来实现，但是它们都有各种不同程度的缺点。例如用硬质塑料泡沫板粘贴的施工方法中由于泡沫板与基面的实际接触(粘贴)面积仅为板材的30％-40％，不仅抗正负压力差，且保温层之间存在交接缝隙，保温层整体性差，常常会出现开裂渗水脱落现象，降低保温使用效果；用胶粉聚苯颗粒保温胶浆或膨胀珍珠岩胶粉砂浆保温层抹涂的施工方法要分多次或多层抹涂才能完成，施工周期长、费工时且质量的随意性大，容易开裂，较难全面整体地达到保温的设计要求；而用塑料泡沫树脂喷涂施工工艺制作的保温层与基面层不仅粘结牢度强且保温层的整体性好，没有缝隙，保温效果接近EPS板的二倍，因此保温层厚度可降低30％以上，能源的利用率大大提高，但是塑料发泡剂在喷涂时没有遮盖，引起有10％以上的飞溅损失，特别是高层建筑，由于高空中风力大，喷涂损失有时高达30％，浪费大量的材料并严重污染环境，且难以掌握施工厚度，由于喷涂后发泡塑料是自由发泡形成，表面难免会产生凹凸不平现象，切割和修理凸出的泡沫和填补凹陷部位的保温层工作费工费力，造成保温工程人工费大幅提高，还会产生大量的废泡沫废粉尘，严重污染施工环境和周边场地，上述的这些不足迫切需要解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种模板法保温层施工工艺，以克服上述各种缺陷，该施工工艺简单，泡沫层与基面组织粘着度强，抗正负风压力大；可节约施工用原料，减少保温层表面的修补、打磨费用，以降低工程造价。

为了达到上述技术效果，本发明采用以下技术方案来实现：

一种模板法保温层施工工艺，包括以下工艺步骤：

①划分先后施工区域，按先上后下、先左后右或先下后上、先右后左等应按工程的实际情况进行划分；

②基面处理，用线坠吊挂保温基面平整度，修整凹凸不平处及消除油污、松脱等隐患、处理收缩缝及对落水管道进行保护；

③用聚合物与水泥及砂子制成的界面剂对上述基面进行加强处理；

④对保温基面拉线，用墨斗弹出基准线并布拉立线(角线)、水平线、掖线和行线，按保温层的设计厚度选择做标竿块用的硬质泡沫塑料块和泡沫条，并将这种标竿块粘贴于规定的地方作为保温层厚度的标记；

⑤按设计要求制作封闭门窗孔洞，樑柱阴阳角的泡沫角条，并用角条粘贴于施工区域的孔洞、阴阳角处兼做该部位的标竿块；

⑥将模板贴于标竿块上，用镙钉穿过模板和标竿块进行固定，使模板与基面之间形成空腔；

⑦在模板与保温基面之间的空腔内施加保温胶浆材料；

⑧保温胶浆定型后撤去模板，卸去固定的镙钉，避免产生热桥，对已固化的保温层进行清理修整；

⑨完成一个区域后进行下一区域的施工，重复上述过程。

所述施工区域包括墙面、墙体、地坪和屋顶等。

所述立线是每个基面转角上的角线、准线；水平线为与地平线平行的水平准线；掖线为立线的副线；行线为连接在掖线上的能在掖线上自由移动的施工用准线。

所述硬质塑料泡沫块和泡沫条的标签块和樑柱阴阳角的泡沫角条由EPS板、XPS板、PV硬质泡沫板、酚醛泡沫板中的一种或多种组成。

所述模板为硬质聚苯乙烯泡沫板、硬质聚苯乙烯挤出发泡板、PV硬质发泡板、酚醛塑料硬质发泡板、硬质不饱和聚酯发泡板、环氧树脂泡沫板及由上述树脂制成的泡沫夹心彩钢板、塑料空心板中的一种或多种组成。

所述保温胶浆由发泡聚苯颗粒和聚合物及水泥混合的保温胶浆、不饱和树脂发泡胶浆、环氧树脂发泡胶浆、膨胀珍珠岩与粘结料混合而成的保温胶浆、酚醛树脂发泡浆、PV树脂发泡浆、氮尿素与树脂和发泡乳液的混合物，或岩棉与胶水的混合物，中的一种或多种组成。

1、以施工建筑墙面的保温层为例：

①对墙体基面划分先后施工的区域，对选定区域的基面用线坠测量平直度，对凸出部位用钢凿修平，凹入部位超过10mm时用高标号水泥砂浆找平，对油渍、空鼓起灰部位进行清理或修补处理。

②在施工区域内用墨斗在基面上弹出保温层厚度的墨斗线(准线)然后拉好立线、掖线、水平线和行线。