[发明专利]细胞培养内提升搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及一种细胞培养内提升搅拌器。 

背景技术

美国NBS公司于上个世纪八十年代中推出的细胞提升搅拌器和通气搅拌器，如德国专利DE3445952，排气口内管通径太小，造成通气腔内排放口排气背压增大，腔内液位下降，通气气泡在液体内“旅行”距离太短，极大地影响了氧的传递效果。主轴上部装有一个“鸭咀形”单向阀(Duck Bill Valve)，目的是为了防止溶液进入上部轴承座。而事实上，这个“鸭咀形”单向阀工作不可靠，用不了多久(半年左右)，溶液被压进轴承座，导致轴承生锈失效，马达无法驱动。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种细胞培养内提升搅拌器，该提升搅拌器加工容易，结构紧凑，提高氧的传递速率。 

为解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：一种细胞提升搅拌器，包括有隔离管、交换管和通气管，该搅拌器包括有消泡腔和排气漏斗，所述排气漏斗下端与交换管上端连通，其上端与消泡腔连通；所述通气管穿过消泡腔和排气漏斗穿设在交换管中，所述交换管穿设在隔离管中；所述隔离管、交换管和通气管的轴心线重合；所述隔离管上端侧壁设有离心管，所述离心管与隔离管连通。 

所述离心管设有3个，所述3个离心管位于同一高度，且互为120度设置。 

所述离心管与隔离管在轴向上相互垂直。 

所述交换管由管架和筛网组成，所述筛网固定连接在管架外周；所述管架侧面设有若干通孔，其底端为盲孔。 

所述通气管的底端设有管内向管外单向导通的单向阀。 

所述排气漏斗下端内壁与通气管的外壁间距至少为3mm。 

所述单向阀为自行车气门芯结构。 

本发明具有的优点：搅拌器中排气漏斗的排气口加大，避免了培养液表面张力造成的背压。这样通气气泡在培养液中“旅行”距离加大，滞留时间增长，提高了氧的传递效果。搅拌器通气管下端，装有自行车气门芯结构的单向阀，工作可靠，既可进气，又可防止溶液进入通气管、从而杜绝了溶液被压进轴承 座的可能。通气直接在提升管内进行，形成气升式搅拌器效果，有助于悬浮的片状载体在提升管中上升。 

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 

图1为本发明的结构示意图； 

图2为图1中局部放大图； 

图3为图1中A-A向视图 

图4为通气管底端放大图。 

具体实施方式：

如图1、2、3和4所示的一种细胞培养内提升搅拌器，包括有隔离管1、交换管2和通气管3，该搅拌器包括有消泡腔9和排气漏斗4，所述排气漏斗4下端与交换管2上端连通，其上端与消泡腔9连通；所述通气管3穿过消泡腔9和排气漏斗4穿设在交换管2中，所述交换管2穿设在隔离管1中；所述隔离管1、交换管2和通气管3的轴心线重合；所述隔离管1上端侧壁设有离心管10，所述离心管10与隔离管1连通。离心管10设有3个，所述3个离心管10位于同一高度，且互为120度设置。离心管10与隔离管1在轴向上相互垂直。 

交换管2由管架21和筛网22组成，所述筛网22固定连接在管架21外周；所述管架21侧面设有若干通孔210，其底端为盲孔。 

通气管3的底端设有管内向管外单向导通的单向阀31，该单向阀31为自行车气门芯结构，如图4所示，弹性皮膜310封住气孔311，只有当内部压力大于外部时，才可有气体流出，而外部液体无法回流进通气管内。 

该细胞提升搅拌器竖直地架设在罐中，罐中液体将离心管10淹没，在外力作用于通气管3的上端，带动搅拌器旋转，由于离心力作用隔离管1中的液体自下而上的流动，通过离心管10被离心出隔离管1；而在交换管2中的液体，与通气管3通入的气体进行气液交换，不断的从交换管2上部排出，同时、外部液体不断地从交换管2下部穿过筛网22进入内部。溶液中的微载体被拦截在筛网外部。交换后的气体上升经排气漏斗4进入消泡腔9而排出。为了防止气泡堵住排气漏斗4与通气管3之间的间隙，所以此间隙至少为3mm。 

该细胞培养内提升搅拌器，可适用于：细胞悬浮培养、贴壁型细胞微载体(Microcarrier)培养、片状纤维载体固定床培养、片状纤维载体悬浮培养。