[发明专利]带钢擦划伤位置的检测方法

权利要求书

1.一种带钢擦划伤位置的检测方法，该方法应用的带钢生产线包括带钢 打滑预警系统、生产数据信息系统、质量控制系统，其特征在于本方法包括如 下步骤：

步骤一、确定带钢擦划伤开始时的钢卷号

设定钢卷在某辊处打滑，从所述带钢打滑预警系统中读得打滑开始时间为 t₁，打滑结束时间为t′₁，打滑辊速度为v(t)，打滑开始后，依据所述质量控制系统 的钢卷焊缝位置信息，检测钢卷焊缝到达下一个焊缝检测位置的时刻为t₂，记录 下游最近焊缝检测位置检测到的钢卷号为No_2，上一卷钢卷号为No_1，打滑开 始时，打滑辊到下一个焊缝检测位置的带钢长度为L_s，包含的段数为m段，各段 间距离为L_s，j(j＝1，...，m)，L_s由公式(1)得出：

Ls=Σj=1mLs,j---(1)]]>

对于入口活套段L_s，j＝L_t×pl(t₁)         (2)

其中：L_t为活套容量长度pl(t₁)为活套在t₁时刻的套量，

打滑开始后，最临近的一个焊缝到达下游第一个焊缝检测点时刻t₂所经过的 距离L′_s，由公式(3)得出：

Ls′=∫t1t2vfk(t)dt---(3)]]>

其中：t₁为打滑开始时间

t₂为打滑开始后，检测焊缝到达下一个焊缝检测位置的时刻 v_fk(t)为t时刻第k个焊缝检测点的辊速，

则擦划伤开始卷号No_s由公式(4)得出：

No_s=No_1(Ls≤Ls′)No_2(Ls>Ls′)---(4)]]>

其中：No_2、No_1为下游最近焊缝检测位置检测到的钢卷号和上一卷钢卷号；

步骤二、确定带钢擦划伤开始时的位置

擦划伤开始卷位置离卷头距离Lf_s由公式(5)得出：

Lfs=(Ls-Ls′)(Ls>Ls′)(L(No_s)-L_c-(Ls′-Ls))(Ls≤Ls′)---(5)]]>

其中：L_s为打滑辊到下一个焊缝检测位置的带钢长度

L′_s为打滑开始后，最临近的一个焊缝到达下游第一个焊缝检测点所经过 的距离

L(NO_s)为钢卷号为NO_s的原始卷长

L_c为带钢的切割长度，为常数；

步骤三、确定带钢擦划伤结束时的钢卷号

擦划伤结束卷号No_o由公式(6)得出：

No_o=No_s(L′≤L(NO_s)-L_c-Lfs)1+No_s(L′>L(NO_s)-L_c-Lfs)---(6)]]>

其中：L(NO_s)为钢卷号为NO_s的原始卷长；

L′为发生打滑的带钢长度；

步骤四、确定带钢擦划伤结束时的位置

擦划伤结束卷位置距离卷头距离Lf_o由公式(7)得出：

Lfo=Lfs+L′(L′≤L(NO_s)-L_c-Lfs)L′-(L(NO_s)-L_c-Lfs)(L′>L(NO_s)-L_c-Lfs)---(7)]]>

步骤五、将经步骤一至四所确定的带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及 结束时的钢卷号和位置信息发送至所述生产数据信息系统，并给出钢卷质量预 警信息。